Las características de la fundición centrífuga son que el metal fundido se llena y solidifica bajo la acción de la fuerza centrífuga, el efecto de alimentación del metal es bueno, la capa exterior de la fundición tiene una estructura densa, pocas inclusiones no metálicas. y buenas propiedades mecánicas; no se requiere moldeo ni fabricación de núcleos, lo que ahorra inversión en materiales y equipos relacionados. La fundición de piezas huecas no requiere elevadores de vertido y la tasa de utilización del metal se puede mejorar considerablemente. Por lo tanto, para ciertas piezas fundidas de formas específicas, la fundición centrífuga es un proceso que ahorra material, ahorra energía y es altamente eficiente, pero se debe prestar especial atención a medidas de seguridad efectivas. La fundición centrífuga puede producir piezas fundidas sin cavidades de contracción, poros e inclusiones de escoria, con una estructura fina y buenas propiedades mecánicas. Al fundir piezas huecas redondas se puede prescindir del núcleo. Además, la fundición centrífuga no requiere un sistema de compuerta, lo que reduce el consumo de metal. Sin embargo, la superficie libre del orificio interior de las piezas cilíndricas fundidas mediante fundición centrífuga es rugosa, el error dimensional es grande, la calidad es deficiente y hay muchos poros e inclusiones de escoria, por lo que es necesario aumentar el margen de mecanizado. y no es adecuado para fundir aleaciones y aluminio-magnesio que sean propensos a la segregación por gravedad específica y otras aleaciones.