La ingeniería de oleoductos puede proporcionar condiciones básicas sólidas para el transporte de materias primas químicas para las empresas petroquímicas y también ayudar a garantizar el buen progreso de las actividades petroquímicas. Sin embargo, debido a la estructura especial de la industria química, inevitablemente ocurren varios accidentes durante la etapa de transporte por oleoductos, lo que reduce en gran medida la seguridad del transporte por oleoductos y gas natural.
1 Antes de soldar la construcción de proyectos de tuberías petroquímicas, haga los preparativos.
1.1 Preparar los materiales.
Para garantizar el buen desarrollo de las operaciones de soldadura, es necesario garantizar que los materiales de soldadura cumplan con los requisitos de las normas chinas pertinentes. Diferentes líneas de tuberías tienen diferentes requisitos para los materiales de soldadura. Por lo tanto, durante el proceso de preparación, es necesario garantizar que la calidad de las varillas y alambres de soldadura esté calificada y tenga certificados de calidad reconocidos a nivel nacional. Además, el revestimiento del electrodo revestido no debe tener grietas evidentes ni caerse. El embalaje del electrodo revestido y el alambre de soldadura deben estar intactos y libres de humedad [1]; Se deben eliminar el electrodo y el alambre de soldadura. Las manchas de óxido y aceite para evitar efectos adversos en las operaciones de soldadura.
1.2 Preparar el equipo.
Para garantizar el desarrollo ordenado de las operaciones de soldadura es necesario preparar el equipo con antelación. En primer lugar, se deben inspeccionar cuidadosamente los diversos equipos necesarios para las operaciones de soldadura en el sitio y los instrumentos y medidores deben depurarse inicialmente para garantizar que estén en buenas condiciones. En segundo lugar, asegurarse de que el equipo cumpla con los requisitos específicos de la soldadura; sitio de operación, como los resultados de calibración de varios instrumentos y medidores están calificados, y el equipo está en buenas condiciones, las características de ajuste y las características dinámicas del equipo son buenas, los estándares de indicación y la corrección del voltímetro y amperímetro, parámetros de proceso confiables; etc. Con este fin, los inspectores de calidad del equipo deben inspeccionar cuidadosamente cada pieza del equipo para evitar fallas durante la operación de soldadura y afectar la calidad de la soldadura.
1.3 Preparación del personal.
En el ámbito del transporte de petróleo y gas natural, los oleoductos juegan un papel muy importante. Las operaciones de soldadura en la ingeniería de tuberías son una actividad profesional. Sólo si se siguen estrictamente las normas los oleoductos petroquímicos pueden funcionar eficazmente. Por lo tanto, fortalecer la auditoría profesional del personal de construcción de soldadura de tuberías también es una preparación esencial antes de la construcción de soldadura de proyectos de tuberías petroquímicas, lo que tiene un gran impacto en el nivel de calidad de la soldadura. Antes de la construcción real de soldadura de tuberías, los soldadores deben recibir una capacitación relevante, como capacitación en conocimientos básicos de soldadura y capacitación en habilidades operativas, y solo pueden trabajar después de aprobar el examen.
2 Pasos de operación de soldadura y puntos de control de ingeniería de tuberías petroquímicas
La ingeniería de tuberías puede proporcionar condiciones básicas sólidas para el transporte de materias primas químicas para empresas petroquímicas. Fortalecer la construcción de oleoductos petroquímicos ayudará a reducir los costos de transporte de materias primas químicas para las empresas petroquímicas y promoverá la asignación óptima de recursos [2]. Después de completar los preparativos anteriores, la unidad de construcción del proyecto de la tubería debe organizar personal en el sitio para analizar cuidadosamente las características estructurales del proyecto de la tubería, los materiales químicos de la tubería y el entorno de construcción en el sitio, y formular rápidamente un plan de operación de soldadura práctico, científico y razonable. para prepararse para la operación de soldadura real. Proporcionar soporte de datos.
2.1 Posicionamiento de los pasos de la operación de soldadura y puntos de control
Para la ingeniería de tuberías petroquímicas, tiene las características de larga distancia de transporte, amplio rango de distribución y estructuras internas y externas complejas. Por lo tanto, los accidentes de seguridad suelen ocurrir debido a diversos factores durante la etapa de uso del ducto, lo que reduce y aumenta en gran medida el factor de riesgo del sistema de suministro y transporte de productos químicos. En la construcción de ingeniería de tuberías, la soldadura por puntos es un método de soldadura comúnmente utilizado. El proceso de soldadura y los materiales de soldadura utilizados son los mismos que los del cordón de raíz. Los soldadores deben tener una licencia de soldadura y cierta experiencia laboral.
Los puntos de control de la soldadura por puntos incluyen: primero, la longitud óptima de la soldadura es de 10 mm a 15 mm; en segundo lugar, el mejor espesor es de 2 mm a 4 mm, y el espesor no puede exceder los dos tercios del espesor de la pared de la tubería; en tercer lugar, la costura de soldadura por puntos debe; no debe haber grietas u otros defectos. Finalmente, los extremos izquierdo y derecho de la soldadura de posicionamiento deben pulirse en una forma de pendiente suave;
2.2 Pasos de operación y puntos de control de la soldadura de tubos de acero inoxidable
La industria petroquímica es uno de los componentes importantes en el campo industrial y ocupa una posición muy importante en el sistema económico nacional de mi país. El desarrollo de la industria petroquímica afecta el desarrollo social y económico de China. La soldadura de tuberías de acero inoxidable es un método de soldadura comúnmente utilizado en la construcción de tuberías. Sus pasos operativos y puntos de control incluyen: para garantizar una buena penetración y fusión, la soldadura se realiza con oscilación pequeña o sin oscilación, arco corto y energía de línea pequeña. Los puntos de control incluyen: es mejor utilizar soldadura multicapa y de múltiples pasadas; la temperatura entre capas no debe exceder los 100 grados Celsius después de completar cada pasada de soldadura, se deben eliminar los defectos en la superficie de la pasada de soldadura; y la escoria de soldadura debe eliminarse por completo.
2.3 Pasos de operación y puntos de control para soldar tubos de acero diferentes
Al soldar tubos de acero diferentes, los materiales de soldadura deben seleccionarse razonablemente de acuerdo con la situación real, como el calor de cromo-molibdeno. acero resistente de diferentes tipos de acero o acero disímil compuesto por acero al carbono y acero resistente al calor al cromo-molibdeno [3]. Si se requiere precalentamiento, la temperatura de precalentamiento debe determinarse basándose en el método de calentamiento eléctrico para materiales con alta tendencia al endurecimiento. El precalentamiento debe realizarse lenta y uniformemente en ambos lados de la ranura, y el rango de precalentamiento en cada lado debe exceder 3 veces el. espesor de pared.
3 Conclusión
Las operaciones de soldadura desempeñan un papel muy importante en la construcción de proyectos de tuberías petroquímicas. Mejorar la calidad de la soldadura de tuberías es la clave para mejorar la eficiencia de las operaciones químicas. Para ello, las empresas petroquímicas deben realizar un análisis en profundidad de las características estructurales de la ingeniería de tuberías y los materiales de las tuberías químicas, y formular un plan de construcción de soldadura sistemático, completo y científico para garantizar la mejora del nivel general de producción petroquímica.
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