Resumen: Las máquinas de corte por plasma pueden utilizar diferentes gases de trabajo durante el proceso de trabajo. Los más utilizados incluyen aire, oxígeno, argón, hidrógeno, nitrógeno, etc. Las situaciones aplicables de los diferentes gases de trabajo son diferentes. proceso de corte Debe elegir el gas de trabajo adecuado según sus propios requisitos de corte, costos económicos y una consideración integral. Las máquinas de corte por plasma que utilizan aire como gas de trabajo son más económicas, pero el aire utilizado tiene mayores requisitos. Si se utiliza aire comprimido, el gas debe ser seco y puro, con flujo y presión estables. Echemos un vistazo a qué gases se utilizan en las máquinas de corte por plasma. 1. ¿Qué gas se utiliza para la máquina de corte por plasma?
La máquina de corte por plasma utiliza el calor del arco de plasma de alta temperatura para fundir (y evaporar) localmente el metal en la incisión de la pieza de trabajo y utiliza el impulso de Plasma de alta velocidad para eliminar el metal fundido para formar la incisión. Es un tipo de equipo de procesamiento que puede cortar varios metales que son difíciles de cortar con corte con oxígeno utilizando diferentes gases de trabajo. Los gases de trabajo comúnmente utilizados para las máquinas de corte por plasma incluyen principalmente:
1. Aire
El aire contiene una fracción de volumen de aproximadamente 78 de nitrógeno, por lo que la escoria que cuelga causada por el corte con aire es diferente a la de este. de nitrógeno. Es muy similar al cortar; además, el aire también contiene oxígeno con una fracción de volumen de aproximadamente 21. Debido a la presencia de oxígeno, la velocidad de corte de materiales de acero dulce con aire también es muy alta; Al mismo tiempo, el aire es también el gas de trabajo más económico y la boquilla y el electrodo tienen una larga vida útil.
2. Oxígeno
Las máquinas de corte por plasma que utilizan oxígeno como gas de trabajo pueden aumentar la velocidad de corte de materiales de acero dulce, pero al cortar solo con oxígeno, habrá escoria colgando y la oxidación de la incisión, etc., y la menor vida útil de los electrodos y boquillas también afectarán la eficiencia del trabajo y reducirán los costos.
3. Gas argón
El gas argón apenas reacciona con ningún metal a altas temperaturas. Las máquinas de corte por plasma CNC Argón son muy estables y las boquillas y electrodos utilizados tienen una larga vida útil. Sin embargo, el voltaje del arco de plasma de argón es bajo, el valor de entalpía no es alto y la capacidad de corte es limitada. En comparación con el corte con aire, el espesor de corte será aproximadamente un 25% menor. Además, en un entorno protegido con argón, la tensión superficial del metal fundido es mayor, aproximadamente un 30% más alta que en un entorno con nitrógeno, por lo que habrá más problemas de escoria suspendida. Incluso cortar con una mezcla de argón y otros gases puede provocar problemas de adherencia de la escoria. Por lo tanto, hoy en día rara vez se utiliza argón puro solo para el corte por plasma.
4. Hidrógeno
El hidrógeno se suele utilizar como gas auxiliar mezclado con otros gases, por ejemplo el conocido gas H35 (la fracción de volumen del hidrógeno es 35). el resto es argón) es un arco de plasma uno de los gases con mayor capacidad de corte, principalmente gracias al hidrógeno. Dado que el gas hidrógeno puede aumentar significativamente el voltaje del arco, el chorro de plasma de hidrógeno tiene un valor de entalpía alto. Cuando se mezcla con gas argón, la capacidad de corte del chorro de plasma mejora considerablemente. Generalmente, para materiales metálicos con un espesor de 70 mm o más, se utilizan comúnmente argón e hidrógeno como gases de corte. Si se utiliza un chorro de agua para comprimir aún más el arco de plasma de argón e hidrógeno, se puede obtener una mayor eficiencia de corte.
5. Nitrógeno
El nitrógeno es un gas de trabajo de uso común. Bajo la premisa de un voltaje de suministro de energía más alto, el arco de plasma de nitrógeno tiene mejor estabilidad que el argón. Mayor energía de chorro del aire, incluso al cortar materiales con alta viscosidad de metal líquido, como acero inoxidable y aleaciones a base de níquel, la cantidad de escoria que cuelga en el borde inferior del corte es muy pequeña.
En el proceso de corte real, se recomienda seleccionar el gas de trabajo adecuado para cortar en función de sus propios requisitos de corte y costos económicos, y una consideración integral.
2. Requisitos de aire para las máquinas de corte por plasma de aire
Las máquinas de corte por plasma de aire, como su nombre indica, son máquinas de corte por plasma que utilizan aire como gas de trabajo. requisitos para el aire utilizado Requisitos:
El aire utilizado por la máquina de corte por plasma de aire es aire comprimido, que requiere gas seco y puro, flujo y presión estables, porque durante el proceso de corte normal de la máquina de corte. , la presión del gas y el flujo de aire estable son La sequedad y pureza del gas afectan directamente la calidad de corte de la máquina de corte por plasma CNC y si puede iniciar el arco normalmente.
Generalmente, se puede verificar mediante los siguientes métodos:
1. Verifique si el manómetro de aire de la máquina de corte por plasma es alarmante. Si es alarmante, gire el botón de ajuste de presión de aire para aumentar el aire. presión.
2. Compruebe si el flujo de aire en la máquina de corte por plasma es normal. Encienda el interruptor de purga de aire para desinflar y vea si el manómetro de aire baja demasiado, significa que el aire. El flujo de presión no es suficiente. En este momento, debe ir frente a la máquina de corte por plasma CNC. Agregue un tanque de almacenamiento de gas para garantizar el flujo de gas;
3. puro Presione la parte inferior del separador de aceite y agua de la máquina de corte por plasma CNC para liberar el gas. Si el gas liberado contiene una gran cantidad de líquido blanco, significa que hay mucho aceite y agua en el. aire, y este tipo de aire no debe usarse.