Los materiales de fibra de carbono tienen la ventaja de ser livianos y delgados en comparación con otros materiales. Tienen tanto las características duras inherentes de los materiales de carbono como las características de procesamiento suave de las fibras textiles, y pueden usarse para la producción sin especiales. procesamiento. Productos de diversas formas complejas. Los productos de fibra de carbono están hechos de preimpregnados de fibra de carbono que se laminan y se prensan en caliente. Después del moldeo, tienen una gran dureza y fragilidad, lo que requiere atención durante el procesamiento posterior para evitar la delaminación y el desgarro. Métodos de materiales de carbono.
Existen muchas formas de procesar materias primas de fibra de carbono, como corte mecánico, corte con agua, corte ultrasónico, corte por láser, etc., que se pueden utilizar para placas de fibra de carbono.
Corte mecánico de tableros de fibra de carbono
Los tableros de fibra de carbono generalmente utilizan una máquina cortadora con muela. Al cortar, la muela debe mantener una velocidad muy alta para evitar rebabas. Sin embargo, la placa de fibra de carbono causa mucho daño a las herramientas de corte. Las herramientas de corte desgastadas tendrán muchas rebabas, un acabado deficiente y baja eficiencia.
Corte por chorro de agua de tablero de fibra de carbono
Corte con agua, el método de corte con agua también se llama chorro de agua, que utiliza agua para presurizar y rociar. El corte con chorro de agua tiene dos formas: con arena agregada y sin arena. El corte de tableros de fibra de carbono requiere el método de corte con arena agregada, que agrega abrasivos duros al agua. Los chorros de agua son adecuados para cortar paneles de fibra de carbono completamente curados y no deben ser demasiado gruesos. Este método es adecuado para el procesamiento por lotes y es fácil de operar. Sin embargo, los requisitos de calidad para las máquinas cortadoras de agua son más altos y las máquinas inferiores son propensas a cortar rebabas.
Corte por ultrasonidos de placas de fibra de carbono
Corte por ultrasonidos. El corte ultrasónico utiliza energía ultrasónica para provocar una fina fragmentación del material que se está cortando para lograr el efecto de corte. Las placas de fibra de carbono cortadas por la máquina de corte ultrasónica están limpias y ordenadas, el daño a la fibra de carbono es relativamente pequeño y el costo es mayor si se procesa en lotes
La fibra de carbono es un compuesto de dos fases Material, con una capa de fibra de carbono y tejido de fibra de carbono como refuerzo. La otra capa está basada en resina. Las propiedades térmicas de los materiales de dos fases son demasiado diferentes, especialmente la matriz de resina es muy sensible al aporte de calor y es probable que se produzca delaminación durante el procesamiento. Al mismo tiempo, el procesamiento es particularmente difícil debido a su alta rigidez, alto módulo, alta resistencia y peso ligero.
Los métodos de corte convencionales para fibra de carbono son el corte con herramientas y el procesamiento con máquinas cortadoras. Durante el procesamiento, es probable que se produzcan problemas como desgaste severo de los bordes, desprendimiento de la fibra y delaminación del material, que afectan la calidad del procesamiento. Materiales compuestos de fibra de carbono. Este método de procesamiento tiene una tasa de rendimiento baja, lo que también conduce a un aumento en el precio de venta de la fibra de carbono. La perforación con fibra de carbono utiliza un método de perforación con barrena. Debido a la tensión rotacional en la entrada, es probable que aparezcan rebabas, desgarros de fibra de carbono y fibras de fibra en la superficie. El efecto superficial de la pared del orificio es deficiente y los principales defectos en la superficie. La salida del orificio es delaminación del material. El corte por láser elimina materiales derritiendo y vaporizando la superficie del material con un rayo láser. Dado que no hay contacto directo con los materiales compuestos, se evitan muchos problemas existentes en los métodos de procesamiento tradicionales.
El "haz frío" UV de 355 nm de Tianjin Maiman Laser puede evitar eficazmente el daño térmico, la frecuencia de funcionamiento de 7 KHZ-20 KHZ reduce la tensión mecánica y la calidad del haz es inferior a 1,3, lo que hace que los cortes procesados sean suaves y sin rebabas. free y Tear, que resuelve muy bien el problema de procesamiento.