Resumen: La maquinaria y los equipos de minería son realmente fáciles de entender. Se refieren a maquinaria que se especializa en minería, procesamiento de minerales y prospección. Toda la maquinaria y equipo utilizado en las operaciones mineras se denomina colectivamente maquinaria y equipos de minería. equipo. Cuando se utilizan maquinaria y equipos de minería, pueden ocurrir fallas si no se tiene cuidado, como problemas de fallas causados por el desgaste de las piezas y el trabajo de sobrecarga. Cuando ocurren problemas, se pueden utilizar pruebas de aceite, pruebas no destructivas, pruebas de vibración, etc. solución de problemas y mantenimiento, este artículo presentará brevemente qué son la maquinaria y los equipos de minería, así como las fallas comunes y las estrategias de mantenimiento de la maquinaria y los equipos de minería. 1. ¿Qué es la maquinaria y el equipo de minería?
Es posible que muchas personas no sepan qué son la maquinaria y el equipo de minería. De hecho, la maquinaria y el equipo de minería son fáciles de entender:
Maquinaria y equipo de minería. Los equipos se refieren a aquellos que se especializan en minería y procesamiento de minerales. La maquinaria de prospección, una gran cantidad de grúas, transportadores, ventiladores y maquinaria de drenaje utilizados en las operaciones mineras se denominan colectivamente maquinaria y equipos de minería.
2. Fallos comunes y estrategias de mantenimiento de la maquinaria y los equipos de minería.
Debido al duro entorno de producción de las minas, la maquinaria y los equipos de minería son propensos a sufrir diversas fallas. El diagnóstico rápido de estas fallas es útil para una rápida reparación de fallas, lo cual es de gran importancia para garantizar la producción segura de las minas.
1. Las fallas comunes incluyen:
(1) Las piezas están desgastadas. El grado de desgaste de las piezas es directamente proporcional al tiempo de funcionamiento de la máquina electromecánica. Cuanto mayor sea el tiempo de funcionamiento, mayor será el grado de desgaste. Después de que el equipo ha estado funcionando durante un cierto período de tiempo, las piezas envejecerán y ya no podrán soportar sus propias funciones, lo que eventualmente provocará fallas en el equipo electromecánico.
(2) Fallo causado por operación de sobrecarga. Algunas empresas utilizan equipos electromecánicos durante demasiado tiempo debido a la eficiencia u otras razones. El trabajo sobrecargado reduce la vida útil y aumenta la incidencia de fallas del equipo durante el ciclo de vida.
2. Tecnología de estrategia de mantenimiento
(1) Diversas tecnologías de monitoreo de aceite
Muchas maquinarias y equipos de minería requieren aceite durante el funcionamiento, como lubricación, aceite de motor e hidráulico. aceite para soportes hidráulicos y aceite de potencia para equipos de potencia, etc. La calidad del aceite tiene un impacto directo en el funcionamiento normal de los equipos mecánicos. Para garantizar el funcionamiento normal de los equipos mecánicos, ahora se utilizan a menudo sensores de monitoreo de aceite para monitorear los parámetros del aceite, como la viscosidad, la gravedad y la calidad del aceite. Durante el proceso de monitoreo, se deben usar diferentes tipos de sensores de aceite dependiendo de las funciones del aceite, principalmente para monitorear los cambios en el contenido de metal, los cambios de humedad y los cambios de viscosidad en el aceite. El aceite de motor es un lubricante importante para el motor. Su función principal es reducir el desgaste de los engranajes durante el funcionamiento del motor. La potencia del sistema hidráulico debe ser proporcionada por aceite hidráulico. Garantizar la calidad del aceite hidráulico es de gran importancia para que el dispositivo hidráulico tenga suficiente potencia. Dado que el sistema hidráulico es un sistema cerrado con muchos componentes que lo componen, es difícil juzgar cuándo ocurre una falla. Para controlar el funcionamiento del motor, es necesario controlar en todo momento el contenido de metal y la viscosidad del aceite del motor. De esta manera, por un lado, se pueden detectar a tiempo posibles fallos del motor y se pueden realizar mantenimientos y reparaciones específicos, por otro lado, se pueden reducir los costes de sustitución del aceite, como en el pasado. Los fabricantes exigieron que el aceite se reemplazara después de 240 horas de operación. Después del monitoreo, se encontró que el aceite del motor no cumplía con los requisitos de operación del equipo después de 340 horas, lo que ahorró tiempo de cambio de aceite. A través de la tecnología de monitoreo en línea, se pueden evitar fallas graves del motor y ahorrar la cantidad de cambios de aceite, lo que puede reducir los costos operativos de los equipos mecánicos hasta cierto punto.
(2) Tecnología de pruebas no destructivas
Debido a que su detección no afectará al equipo en sí, la tecnología de pruebas no destructivas se usa ampliamente en la detección y diagnóstico de equipos mecánicos en diversos campos.La aplicación en las pruebas de equipos de maquinaria minera también aprovecha el hecho de que no causará daños estructurales a los equipos mineros y puede detectar equipos con precisión sin daños. Utiliza tecnología de diagnóstico avanzada y completa para combinar la física, la química y otras teorías. para lograr una detección integral y un diagnóstico de fallas en equipos de maquinaria minera y materiales de ingeniería. Además del diagnóstico de fallas, la tecnología de pruebas no destructivas también puede analizar la vida útil de los equipos y tomar medidas preventivas y de control oportunas para reducir la ocurrencia de accidentes de seguridad y garantizar la seguridad de toda la operación minera.
(3) Tecnología de monitoreo de vibraciones
Debido a la acción de la energía, la maquinaria y el equipo de minería producirán cierta vibración mecánica durante la operación. La vibración mecánica normal tiene poco impacto en el equipo. La aparición de vibraciones anormales indica que el equipo mecánico no funciona correctamente.
La maquinaria y los equipos de minería funcionan a través de componentes como engranajes y cojinetes. Una vez que la vibración excede el límite de resistencia de estos componentes, puede causar fácilmente accidentes mecánicos graves. En circunstancias normales, estos componentes se encuentran principalmente en el interior y es difícil observar anomalías en su movimiento a simple vista. Para juzgar el funcionamiento de estos componentes clave, se pueden instalar algunos sensores de vibración en estos componentes y el estado de funcionamiento del equipo se puede detectar a través de la amplitud de los componentes medida por los sensores. De acuerdo con los cambios en el estado de vibración del equipo, formular tiempos adecuados de mantenimiento e inspección del equipo puede ayudar a prevenir la aparición de fallas mecánicas y garantizar la seguridad de la producción. Esta tecnología controla fundamentalmente la aparición de fallos, permite detectarlos antes, reduce sus consecuencias y tiene amplias perspectivas de aplicación.
3. Precauciones en el mantenimiento de equipos
Para mejorar el nivel de gestión de equipos electromecánicos, las empresas mineras necesitan aumentar la inversión en el mantenimiento y diagnóstico de equipos electromecánicos e introducir activamente nuevas tecnologías. , los equipos y la tecnología garantizan la calidad de la detección y el diagnóstico de equipos electromecánicos. Al mismo tiempo, es necesario desarrollar un buen sistema de diagnóstico y mantenimiento para garantizar que las empresas mineras brinden capacitación técnica periódica al equipo de mantenimiento en todos los aspectos para mejorar la calidad. nivel de mantenimiento del personal del equipo y han realizado capacitaciones específicas para el personal de mantenimiento con diferentes capacidades en diferentes máquinas, y les exigen que mejoren su conciencia de seguridad, fortalezcan la educación profesional en seguridad de producción y mantenimiento, y garanticen que tengan un alto sentido de seguridad y responsabilidad en el trabajo, estrictamente de acuerdo con Todos los estándares operan.