¿Qué es el equipo para bloques de yeso?

Introducción

La nueva máquina formadora de bloques de yeso consta de una máquina de moldeo por expulsión hidráulica, un alimentador de tornillo, un mezclador de alta velocidad, un sistema de alimentación y suministro de agua totalmente automático mediante control por microprocesador. Tecnología y una tecnología de pantalla digital de 0,56 pulgadas de tres posiciones.

Tiene las características de tecnología avanzada, alta integración, operación conveniente, interfaz amigable y fuerte capacidad antiinterferente.

Este sistema es duradero, resistente a altas y bajas temperaturas, y no está sujeto a ninguna condición.

Se compone de una transpaleta, cubre un área pequeña (30_), ahorra mano de obra (se necesitan 1-3 personas dentro del personal), completa automáticamente el proceso desde la carga de materiales hasta los productos terminados, y baja consumo de energía (la potencia nominal es de 7,5-- -18,5 kW).

El tamaño del producto es preciso, la superficie es lisa y plana y los bordes y esquinas están completos.

Este equipo es un equipo para bloques de yeso totalmente automatizado relativamente avanzado en China.

Clasificación de productos de equipos para bloques de yeso Según sus características estructurales, los productos de equipos para bloques de yeso se pueden dividir. en macizo Hay dos tipos de bloques de yeso y bloques huecos de yeso. Los más comunes en el mercado son los bloques huecos de yeso.

Según el origen del yeso, se puede dividir en bloques de yeso natural y bloques de yeso químico.

El yeso natural es relativamente más económico. En lugares donde no se produce yeso, generalmente se utiliza yeso artificial, es decir, yeso químico.

Según su rendimiento a prueba de humedad, se puede dividir en bloques de yeso ordinarios y bloques de yeso a prueba de humedad.

Según el método de moldeo, se puede dividir en bloques de yeso hechos a mano y bloques de yeso hechos a máquina.

Rendimiento de seguridad de los equipos para bloques de yeso

Los bloques de yeso producidos por los equipos para bloques de yeso tienen una seguridad muy alta, principalmente debido a su buena resistencia al fuego.

Esto se debe principalmente a que el yeso dihidrato contiene dos aguas cristalinas, que representan alrededor del 20,5% del peso total.

Estas dos aguas cristalinas generalmente existen de manera estable en el yeso. Cuando se encuentran con altas temperaturas, estos contenidos de agua pueden difundirse rápidamente en el aire en la superficie de la pared

y luego en la pared. material se forma una "película de vapor de agua".

Esta "película de vapor de agua" no sólo puede reducir la temperatura de la superficie del material de la pared, sino también aislar el oxígeno, evitando y retrasando así el colapso del material de la pared y la construcción.

Quema adicional de edificios, por lo que en Alemania este tipo de agua cristalizada se llama "agua de extinción de incendios".

Los bloques de yeso pesan

66 kg/_ y contienen aproximadamente

13,86kg

de "agua extintora", el límite de resistencia al fuego es superior a

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Equipo para bloques de yeso Proceso de producción

Utilizando yeso desulfurado, fosfoyeso, yeso natural y otros yesos de construcción y cenizas volantes como materiales principales, la proporción de yeso en polvo y cenizas volantes es de 6:4 o 7:3, utilizando un tornillo. Transportador Introduzca el polvo de yeso en el barril dosificador, coloque manualmente las cenizas volantes en otro barril dosificador, envíelas al barril mezclador de la plataforma de mezcla a través de la cinta transportadora y mézclelas con el agua inyectada en el barril mezclador desde la parte inferior. apertura del barril de mezcla Se inyecta manualmente en el molde y los bloques se nivelan manualmente después de la solidificación inicial. El molde se transporta a la estación hidráulica mediante un dispositivo reductor en la pista, se expulsa el tubo hueco y se desmoldan los bloques. manualmente, y los bloques se cargan en el camión de transporte y se envían a la estación hidráulica en el cobertizo de secado, al mismo tiempo, el extractor de tubos extrae el tubo hueco, se instala en el molde y luego se envía a la mezcla. plataforma para el lechado, y la producción del bloque se realiza en un ciclo simple y repetitivo.

Introducción al equipo del molde: El molde puede ser producido manualmente o mecanizado Puede ser un molde único o múltiples moldes combinados.

Se amplió la función del molde de bloques de yeso, y el fabricante puede producirlo manualmente. Los moldes se fabrican primero y, cuando hay fondos y mercados disponibles, los moldes manuales se convierten en líneas de producción mecanizadas. De esta manera, la inversión inicial de la empresa es muy pequeña y también sienta las bases para que la empresa se haga más grande y más fuerte.

Debido a que no se han eliminado los moldes manuales, es parte de la línea de producción mecanizada. , y es muy práctico y ahorra costes de producción.

Antes los moldes manuales y los moldes mecánicos se utilizaban de forma independiente y no estaban relacionados entre sí.

Ahora están inventados. El molde de bloques de yeso se produjo manualmente en la etapa inicial y gradualmente se desarrolló hacia la producción mecanizada, porque el molde es una parte importante del molde mecanizado. Ventajas

Pequeña inversión

Producción. con moldes, la inversión es pequeña, con un juego de cuatro moldes. Un juego de moldes sólo cuesta más de 10.000 yuanes. Es sencillo de fabricar y tiene una velocidad de producción rápida.

2. El producto es bastante bueno

A. Debido a que el producto es liviano, aislante del calor, aislante del sonido e ignífugo, cumple con las normas nacionales de conservación de energía; política de reducción del consumo;

B. Los paneles de pared se pueden producir de 8 a 15 centímetros, y el uso de este producto ampliará efectivamente el área utilizable de la casa en un 6%;

C. La superficie del tablero es plana, lo que elimina la necesidad de enlucir y la superficie de la pared cumple con los estándares de pintura avanzados.

D Estructura única: las dos placas están conectadas en forma cóncava, lo que hace que la instalación sea muy rápida; y mejora la fuerza de impacto y el efecto de vibración de la pared;

E. Bajo costo del producto: las principales materias primas son la desulfuración y el polvo de fosfoyeso (180-260 yuanes/tonelada).

3. Características de grandes márgenes de beneficio

(1) El valor Ra de rugosidad de la superficie de la junta en la estructura del molde de bloques de yeso no debe ser inferior a 3,2.

(2) El valor Ra de la rugosidad de la superficie del molde y del tubo de evacuación de la máquina de moldeo que está en contacto con el material no debe ser superior a 1,6. Hemos logrado 1,6-0,8, lo que supera el estándar nacional.

(3) El molde adopta tecnología anticorrosión de galvanoplastia de cromo duro, que no es fácil de oxidar y aumenta la vida útil.

(4) Adopta una estructura sellada, no gotea lodo, no causa fricción fuerte con la superficie de trabajo y aumenta la vida útil.

Proceso de producción

1. Vierta las materias primas en la batidora según la proporción y revuelva.

2. Mezclar uniformemente y verter directamente en el molde; /p>

3. Después de la solidificación, extracción del núcleo, desmolde, enfriamiento y secado, y salida de fábrica.