La ingeniería de tuberías es un proyecto integral que aplica una variedad de ciencia y tecnología modernas, incluida una gran cantidad de proyectos generales de construcción e instalación, así como cierta ingeniería profesional de construcción, equipos profesionales y tecnología de construcción. Hoy hemos resumido los puntos de construcción de los proyectos de oleoductos, echemos un vistazo.
Puntos clave en la construcción de tuberías
Conexión de la red de tuberías
Conexión de brida
(1) El diámetro y la longitud de los pernos de conexión deben Para cumplir con los requisitos de las especificaciones, después de apretar los pernos, el número de roscas expuestas debe ser de 2 a 3 y no debe ser mayor que la mitad del diámetro del perno. (2) Cuando utilice herramientas hidráulicas o neumáticas para apretar los pernos, tenga cuidado de no exceder el par especificado. (3) Para evitar la unión entre arandelas y roscas al apretar pernos y tuercas a altas temperaturas, se debe aplicar un agente antiadherente a las roscas durante la operación. (4) Para válvulas de alta temperatura por encima de 300 ℃, después de que la temperatura aumenta, los pernos de conexión de la brida, los pernos de fijación del capó, el sello de presión y los pernos del prensaestopas se deben apretar nuevamente.
Soldadura
(1) Cuando la temperatura ambiente del área de soldadura es inferior a -20 ℃, la junta de soldadura debe precalentarse, la temperatura del calor residual debe ser de 100 ~ 200 ℃ , y la longitud debe ser de 200~250 mm. (2) Cuando el espesor de la pared de la tubería es superior a 5 mm, la junta de soldadura en el extremo de la tubería debe biselarse. Si se utiliza soldadura con gas para procesar el bisel de la tubería, se debe eliminar la capa de óxido en la superficie del bisel. y las zonas irregulares deben suavizarse. (3) El revestimiento de la varilla de soldadura no debe tener peladuras ni grietas obvias. Debe secarse a 350 ~ 400 ℃ y el secado no debe exceder 2 veces. (4) Cuando se realiza una soldadura multicapa, la raíz de la primera capa de la costura de soldadura debe soldarse y no debe quemarse; el espesor de cada capa de la costura de soldadura debe ser de 0,8 a 1,2 veces el diámetro del electrodo, y los puntos de inicio y extinción del arco de cada capa deben estar escalonados; el punto de inicio del cordón de soldadura entre capas adyacentes debe estar escalonado entre 20 y 30 mm. (5) El número de reparaciones para soldaduras no calificadas no excederá de 3 veces.
Conexión de casquillo y casquillo
(1) Tenga en cuenta que el casquillo de la tubería debe estar en la dirección del flujo y el casquillo debe estar en la dirección de contracorriente. (2) Las partes sobresalientes del mortero extraídas durante la instalación de la junta de dos tubos deben tratarse de manera oportuna. El mortero sobresaliente se puede alisar con el método de la bolsa de paja o se puede enviar a un trabajador más pequeño al lugar. Tubería para alisar el mortero y eliminar las juntas sueltas. Rellenar las juntas con mortero y retirar los residuos de las tuberías.
Conexión tipo abrazadera
(1) Al conectar tuberías, se debe garantizar un margen de deformación suficiente para evitar daños causados por la tensión de tracción. Se debe evitar el desmontaje múltiple para garantizar el efecto de sellado de la tubería. (2) Al conectar tuberías, una fuerza lateral excesiva provocará un sellado flojo, por lo tanto, evite la fuerza lateral sobre ellas. (3) No se deben agregar rellenos como selladores para mejorar el rendimiento del sellado. Si el sellador se vierte en el sistema hidráulico, pueden ocurrir problemas como la obstrucción de los orificios de amortiguación de los componentes hidráulicos.
Conexión ranurada
(1) La apariencia de las abrazaderas de gran diámetro debe inspeccionarse aleatoriamente para garantizar su precisión. Los contenidos de la inspección incluyen: 1) Si el diámetro del círculo en la placa de abrazadera flexible es demasiado grande o demasiado pequeño, si el espacio entre las dos abrazaderas es de aproximadamente 2 mm y si la falta de redondez excede el estándar; si cada abrazadera está atrapada en la ranura de presión. Si la altura y el espesor de la brida cumplen con los requisitos. 3) Si la deformación radial de cada abrazadera excede el estándar; (2) Al instalar la abrazadera, se debe prestar atención al material de la tubería, las dimensiones exteriores, la deformación de la boca de la tubería, la calidad de la ranura de presión y la calidad y tamaño de la abrazadera. Es necesario asegurarse de que cada abrazadera esté completamente insertada. la ranura.
Conexión de tubería a domicilio
Ubicación de tuberías nuevas
Asegúrese de conocer la ubicación específica de la tubería antigua antes de ubicar la tubería nueva, y trate de no hacerlo. Ocupe el espacio original de la tubería vieja. Hay una ubicación (es mejor asegurarse de que la distancia libre entre las tuberías viejas y nuevas sea superior a 1,5 m). Esto garantizará que las tuberías antiguas puedan proporcionar un suministro normal de agua hasta que se complete la construcción de la conexión de los usuarios, y luego las tuberías antiguas serán abolidas por completo. Sin embargo, en las zonas urbanas antiguas, si el lugar previsto ha sido ocupado por varias tuberías subterráneas y no existe otro lugar adecuado para tender nuevas tuberías, y es necesario ocupar el lugar original de las antiguas tuberías, se deben tomar medidas temporales de suministro de agua. tomado.
Principios de construcción
(1) Primero los usuarios grandes, luego los usuarios pequeños. Primero conecte los ramales de los grandes usuarios de agua (¿el consumo diario de agua es superior a 500 m?) y luego conecte los ramales de los pequeños usuarios. Esto puede minimizar las pérdidas causadas por los cortes de agua y reducir el área de impacto.
(2) Céntrese primero en los usuarios clave y luego en los usuarios generales. Para algunos usuarios con un mayor impacto del corte de agua (como hospitales, escuelas, fábricas y minas clave, etc.), se debe dar prioridad a la conexión de tuberías domésticas y el suministro de agua debe restablecerse lo antes posible, mientras que para los usuarios generales que Si el corte de agua tiene un impacto menor, se puede posponer según corresponda.
(3) Primero fácil y luego difícil.
Los ramales de usuario que son menos difíciles de construir se pueden conectar con anticipación, mientras que los ramales que son más difíciles de construir debido a otras cuestiones como la ubicación y la profundidad de enterramiento de la tubería se desconocen o se ven obstaculizados por otras instalaciones subterráneas circundantes (como como tuberías de drenaje, cables, etc.) Se pueden concentrar hasta el final y solucionar de repente.
Prueba de agua cerrada
La prueba de agua cerrada de tuberías de drenaje es una inspección exhaustiva de la calidad de la construcción. Las principales razones por las que no se superó la prueba de agua cerrada son las siguientes. (1) La calidad de la tubería de drenaje en sí no está calificada, lo que provoca fugas durante la prueba de agua cerrada; (2) El asentamiento desigual de los cimientos de la tubería provoca grietas en la interfaz de la tubería y fugas (3) Filtración de agua en el pozo de inspección; (4) Durante la prueba Los extremos de la tubería no están lo suficientemente sellados.
Puntos clave para prevenir fugas en tuberías
(1) Si las juntas de construcción del concreto se dejan incorrectamente o no se limpian adecuadamente, se producirá filtración de agua en el concreto.
(2) Deje las juntas de construcción en los lugares especificados y agregue tiras impermeables dentro de ellas. Cabe señalar que las juntas de construcción no deben dejarse en las partes impermeabilizantes débiles y en la placa base. lo más consistente posible con las costuras de deformación. Se debe asignar personal especial para limpiar e inspeccionar las juntas de construcción para eliminar peligros ocultos.
(3) Se debe realizar una prueba especial para la preparación de concreto impermeable antes del vertido para determinar la proporción de mezcla; el concreto también se puede preparar con dos niveles de agregado grueso y fino para mejorar la impermeabilidad; Una vez completado el vertido del hormigón, el hormigón debe verterse en un plazo de 12 horas. Realizar el mantenimiento dentro del edificio y realizar el mantenimiento de cobertura y riego durante el fraguado final. El riego debe reforzarse en verano y la preservación del calor debe reforzarse en invierno.
(4) Si las piezas empotradas no se manejan correctamente, pueden producirse fugas. Se debe prestar atención a fortalecer la vibración del hormigón alrededor de las piezas empotradas y fortalecer la fijación de las tuberías que pasan; a través de la pared debe estar equipado con un flexible Conecte el manguito de parada de agua.
(5) Antes de aplicar el revestimiento impermeable, es necesario asegurarse de que la resistencia de la capa base cumpla con los requisitos y que la superficie esté limpia y ordenada. Al pintar, debe ser vertical primero y luego horizontal. y primero los detalles y luego el todo. Una vez que el revestimiento impermeable se haya curado y secado, se puede colocar la membrana impermeable y sellar y reforzar las juntas con cinta adhesiva y materiales selladores.
(6) Si la costura de soldadura del tapón de agua del perno de pared no está llena, es muy probable que se produzcan fugas. Al instalar el encofrado, se deben soldar completamente los topes de agua en ambos lados de los pernos de la pared y se debe realizar una prueba de agua después de retirar el encofrado, se debe usar mortero de cemento impermeable para sellarlo;
Nuevos materiales de tubería
1. Tecnología de tubería de hormigón cilíndrica de acero pretensado (PCCP)
Ámbito de aplicación: la tubería PCCP es la más adecuada para generar presión de gran diámetro. Puede cumplir con los requisitos de proyectos de desvío de agua urbana, sistemas de suministro de agua, proyectos de tuberías de aguas residuales a gran escala y tuberías de agua circulante de grandes centrales térmicas y centrales nucleares. Existe GB/T19685-2005 "Concreto cilíndrico de acero pretensado". Tubo".
Ventajas: (1) Una tubería nueva de alta calidad que combina las ventajas de las tuberías de acero (SP) y las tuberías de concreto (2) Menor costo que las tuberías de acero y consume un 70% menos de acero que las tuberías de acero; (3) Pared interior lisa, buen rendimiento hidráulico y construcción conveniente (4) La vida útil es más del doble que la de las tuberías de acero;
2. Tecnología de tuberías rellenas de arena de plástico reforzado con fibra de vidrio (RMPM)
Ámbito de aplicación: especialmente cuando se utilizan como tuberías de suministro y drenaje de agua de diámetro grande y mediano y como suministro de agua. y tuberías de drenaje en suelos corrosivos, tiene amplias perspectivas.
Ventajas: Como nuevo tipo de tubería compuesta, la tubería rellena de arena de fibra de vidrio tiene las características de seguridad, durabilidad, economía y buenos beneficios integrales en comparación con otras tuberías.
La construcción de suministro de agua y drenaje en ingeniería municipal es un proyecto relativamente complejo que puede prevenir eficazmente la contaminación de las aguas subterráneas y los desastres por inundaciones, etc., y por lo tanto está relacionado con la supervivencia de los residentes urbanos. de gran trascendencia. Se encontrarán muchas dificultades y problemas en la construcción de suministro de agua y drenaje. Para garantizar la calidad de la construcción de los proyectos de suministro de agua y drenaje, es necesario fortalecer la comprensión y el dominio de los puntos técnicos de la construcción de suministro de agua y drenaje.
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