¿Selección y construcción de materiales de muro cortina de piedra?
En los últimos años, con el desarrollo de la economía social y la mejora del aspecto urbano, los muros cortina de piedra han sido favorecidos por la mayoría de propietarios y arquitectos en la decoración exterior de edificios, y han ocupado una proporción considerable de los espacios existentes. edificios proporción. Además, la altura de aplicación de los muros cortina de piedra es cada vez mayor y el volumen es cada vez mayor. Se utilizan cada vez más tipos de materiales de piedra, desde el granito original hasta el mármol, la piedra caliza, la arenisca y otras variedades; Las formas son cada vez más complejas y el impacto en Los requisitos para la tecnología de instalación y construcción son cada vez más estrictos, y los requisitos de seguridad también son cada vez más altos. Sin embargo, el mercado nacional de materiales para muros cortina de piedra es caótico, la tecnología de producción de las unidades de construcción carece de especificaciones técnicas y la calidad técnica del personal de construcción es baja, todo lo cual conlleva grandes riesgos de seguridad para el proyecto. Debido a varias razones, la selección de losas de piedra, el pegamento para colgar en seco, las piezas para colgar en seco y la producción e instalación de piezas pre (post) incrustadas son las que más fácilmente se pasan por alto. Aquí hay un breve análisis de cómo estos cuatro. Se deben seleccionar los materiales.
Paneles de piedra
Como muro cortina de piedra de la estructura protectora exterior, no soporta la carga de la estructura principal, sino que está en la superficie exterior del edificio. Además de soportar su propio peso, también necesita Para resistir las cargas del viento, así como los efectos de los terremotos y los cambios de temperatura, los materiales pétreos deben ser seguros y fiables. Los requisitos de rendimiento y calidad de la piedra incluyen: resistencia a la compresión, resistencia a la flexión, resistencia a la flexión, dureza, resistencia al desgaste, resistencia a las heladas, resistencia al fuego, procesabilidad, etc.
La piedra seleccionada para el muro cortina de piedra se forma de forma natural. La piedra natural se extrae de la montaña. Sus propiedades importantes dependen de su composición y estructura mineral. Sin embargo, la serie de propiedades anteriores se prueban mediante muestreo. La muestra es Hay una diferencia, pero no es tan pequeña como la de los productos industriales. Debido a las diferentes superficies de los materiales, las propiedades medidas no serán completamente consistentes.
Con base en la situación anterior, cuando el arquitecto determina el tipo de piedra, debe tener cuidado en el uso de losas de piedra y hacer bien el siguiente trabajo:
1. Trabajo Prueba de propiedades básicas del material: su resistencia a la compresión, resistencia a la flexión, resistencia a la flexión, dureza, resistencia al desgaste, resistencia a las heladas, resistencia al fuego, trabajabilidad, etc. deben cumplir con las especificaciones y requisitos de diseño. Al mismo tiempo, las losas de piedra utilizadas en la cortina. Las paredes deben probarse cada vez. Todos los lotes deben someterse a pruebas de resistencia a la flexión. Para áreas donde pueden ocurrir temperaturas negativas, también se requieren pruebas de congelación y descongelación. Sólo se puede utilizar cuando todos los indicadores de desempeño cumplen con los requisitos de diseño y especificación.
2. Controlar la precisión del procesamiento de la piedra para evitar cortes secundarios en la obra. Afectado por el proceso de instalación, el proceso de suspensión en seco de piedra comúnmente utilizado requiere perforar o ranurar la sección transversal de la placa de piedra. Por lo tanto, el espesor de la piedra está limitado por el proceso de instalación y se debe garantizar un espesor estructural. Por lo tanto, al inspeccionar el proceso de la placa de piedra, preste especial atención al espesor de la placa. La desviación permitida es de 2 mm. No se permiten diferencias negativas y deben inspeccionarse pieza por pieza.
3. Evitar daños durante los procesos de extracción, transporte, corte e instalación Una vez que la piedra se ha convertido en placa y choca, los daños causados, especialmente las lesiones internas, son difíciles de detectar, pero sí. desaparecerá con el tiempo y, si se desarrolla gravemente, se romperá, provocando riesgos para la seguridad. Se deben realizar controles estrictos durante el procesamiento, transporte e instalación de la piedra.
4. Proteger la superficie de la piedra para asegurar la sequedad del interior de la piedra y garantizar que las propiedades naturales de la piedra permanezcan inalteradas.
5. El área de una sola piedra no debe ser demasiado grande. Las "Especificaciones técnicas para la ingeniería de muros cortina de metal y piedra" estipulan que no puede exceder los 1,5 metros cuadrados.
6. Apilamiento de piedras: ① Apilarlas en el sitio especificado según las especificaciones de la losa ② Está estrictamente prohibido mezclarlas con materiales corrosivos. Evite el contacto con sustancias ácidas y alcalinas; ③Indique el número de secuencia de procesamiento del producto y tenga cuidado de no causar colisiones, contaminación, etc. Utilice material largo y permeable para elevar la parte inferior de la tabla 100 mm y asegurarse de que sea estable.
Pegamento para colgar en seco de piedra
La carga que soporta el panel de muro cortina de piedra se transmite al colgante a través del pegamento entre la piedra y el colgante, y luego se transmite desde el colgante al estructura de soporte Por lo tanto, el muro cortina de piedra El pegamento para colgar en seco debe ser pegamento estructural. Al mismo tiempo, el pegamento para colgar en seco debe tener buena adherencia a la piedra y al colgante (el material del colgante puede ser acero inoxidable o). aleación de aluminio). La propia capa de pegamento también debe tener una resistencia adecuada, buena tenacidad y elasticidad.
Este punto está estipulado en las "Especificaciones Técnicas para Ingeniería de Muros Cortina de Metal y Piedra" (JGJ133-2001): Las losas de piedra y los colgantes de acero inoxidable deben unirse con adhesivo estructural específico para piedra tipo resina epoxi. La Comisión Estatal de Economía y Comercio emitió los "Adhesivos epoxi para muros cortina de piedra suspendidos en seco" (JC887-2001) en diciembre de 2001, que se implementaron el 1 de junio de 2002. Según las características del muro cortina de piedra, 6 indicadores obligatorios También se dio a conocer este reglamento. Tiene más de 5 años funcionando, pero en algunos proyectos no se utiliza adhesivo estructural y mucho menos adhesivo estructural especial para piedra tipo resina epoxi.
En la actualidad, el pegamento Hercules se usa comúnmente. El pegamento Hercules es un pegamento que se usa para unir piedras entre sí. No es científico usarlo para unir piedras y metales debido a su dureza y elasticidad. Es muchas veces más débil que el del pegamento para colgar en seco para piedra, y cuando el metal se oxida, es fácil penetrar y corroer la piedra. Aunque algunos se promocionan y anuncian como utilizados para muros cortina de piedra, de hecho, estos pegamentos no se pueden usar para muros cortina de piedra. Sobre la base de la implementación de las "Especificaciones técnicas para la ingeniería de muros cortina de metal y piedra" (JGJ133-2001), seleccionar el adhesivo correcto para colgar en seco para muros cortina de piedra es actualmente una máxima prioridad para garantizar la seguridad de los muros cortina de piedra.
A partir de la correcta selección del pegamento seco para piedra, también es necesario realizar pruebas de compatibilidad y adherencia del pegamento seco, que se puede utilizar en el proyecto solo después de pasar la prueba. También es muy importante utilizar racionalmente el pegamento para colgar en seco durante el proceso de construcción. Se debe prestar atención a los siguientes puntos:
1. -el pegamento para colgar y la fijación de las piezas colgantes en seco deben procesarse durante el procesamiento. Se realiza directamente en el taller. El ranurado de la piedra debe mecanizarse y el control del proceso de ranurado y la inspección del procesamiento deben reforzarse para evitar daños a la piedra. .
2. La superficie a pegar debe estar seca, no mojada (humedad no superior a 15), libre de polvo, limpia, rugosa y libre de manchas de aceite.
3. Las propiedades físicas y mecánicas del pegamento para colgar en seco están directamente relacionadas con el espesor del pegamento (generalmente de 1 mm a 2 mm). El procesamiento de las piezas y las ranuras para colgar en seco debe ser estricto. para garantizar el tamaño y la precisión del procesamiento. La coordinación entre el colgante y la ranura para colgar en seco debe ser estricta para garantizar el grosor y la profundidad del pegamento para colgar en seco.
4. Dado que la resistencia del pegamento para colgar en seco para piedra está relacionada con el tiempo de curado y la temperatura de curado, se debe garantizar un tiempo de curado suficiente en la etapa inicial del curado, no se puede mover ni soportar cargas pesadas. .
Colgaduras secas de piedra
Colgaduras secas de piedra cuelgan trozos de piedra que pesan decenas de kilogramos en la pared, pero su calidad preocupa a la gente. En los últimos años se han producido incidentes de losas que cayeron del cielo y dañaron automóviles y otros elementos en el Edificio del Ministerio de Relaciones Exteriores y en la Terminal del Aeropuerto de la Capital, lo que ha causado cierto impacto en el país y en el exterior. El incidente fue la mala calidad de los colgantes y las malas costuras de soldadura de las juntas de soldadura. Después del recocido a alta temperatura, se produce oxidación y se rompe, lo que provoca que el colgante se caiga. Hoy en día, debido a factores de precio, el mercado de productos colgados en seco es relativamente caótico. Los productos vendidos en el mercado y utilizados en ingeniería incluyen acero inoxidable estándar nacional, aleación de aluminio, silicio y magnesio, láminas galvanizadas y acero inoxidable. Los productos varían, lo que también puede reflejarse en su resistencia a la tracción. El acero inoxidable estándar nacional es 530Mpa~620Mpa, la aleación de aluminio estándar nacional es 540Mpa~560Mpa y el hierro inoxidable es 160Mpa~180Mpa. no hasta Con 1/3 de la resistencia del acero inoxidable, no es apropiado usarlo como piezas colgantes en seco. El riesgo es realmente demasiado grande. Por lo tanto, debe tener cuidado al seleccionar el material del colgador seco. Todos los indicadores de rendimiento del colgador seco deben cumplir con los requisitos de diseño y especificaciones, y se deben realizar pruebas durante la construcción. Al mismo tiempo, se deben utilizar tantas piezas de fundición como sea posible. posible evitar impactos de seguridad debido a la calidad de la soldadura.
Partes pre (post) empotradas
El sistema estructural del muro cortina de piedra está finalmente conectado a la estructura principal a través de piezas pre (post) empotradas. Las piezas pre (post) integradas son particularmente importantes. Para garantizar la calidad de las piezas pre (post) empotradas, se debe prestar atención a los siguientes puntos durante la construcción de muros cortina de piedra:
1. debe determinarse mediante cálculos estrictos realizados por los diseñadores basados en las condiciones de tensión de la placa de anclaje, el diámetro de la barra de anclaje, la longitud y el espesor de la soldadura, etc. Entre ellos, el espesor mínimo de la placa de anclaje, el espaciado de las barras de anclaje, la distancia desde el anclaje. La barra hasta el borde de la placa de anclaje, etc. también debe cumplir con los requisitos estructurales de la especificación.
2. No se colocarán piezas pre (post) empotradas sobre tabiques ligeros.
Los puntos de conexión confiables entre las partes incrustadas del muro cortina y la estructura principal del edificio se encuentran principalmente en las columnas y vigas del hormigón armado (o estructura de acero) de la estructura principal. Para pisos con alturas mayores, para resolver el problema de tensión de los postes de muro cortina, los diseñadores no solo aumentan el tamaño de la sección transversal de los postes o usan materiales de alta resistencia, sino que también agregan un soporte a la pared entre la parte superior y la vigas del piso inferior en algunos proyectos. Este punto de apoyo debe estar en la viga (columna) estructural de hormigón armado (o estructura de acero) para que sea confiable y efectivo. De hecho, las "Especificaciones de muros cortina" ya estipulan que "los muros de relleno livianos no deben usarse como estructura de soporte de los muros cortina".
3. Se debe prestar atención a la calidad de la soldadura de las piezas incrustadas. La forma común de piezas integradas se compone de placas de anclaje soldadas con barras de anclaje. Las placas de anclaje suelen utilizar placas de acero al carbono de alta calidad Q235, y las barras de anclaje también deben estar hechas de barras de acero de primera clase con mejor rendimiento de soldadura. El mejor método de soldadura es la soldadura por ranura, para que la calidad sea más confiable. La calidad de la soldadura de las placas de anclaje y las barras de anclaje es la clave para la calidad de las piezas integradas. Para garantizar la calidad de las soldaduras, los operadores de soldadura deben estar capacitados y certificados para trabajar. Sin embargo, debido a las diferentes responsabilidades de los soldadores, la calidad de las soldaduras de hierro incrustado también debe ser estrictamente inspeccionada y aceptada.
4. Es imprescindible para la prueba de extracción de piezas post-incrustadas. En proyectos de muros cortina, debido a la falta de preincrustación, reparación de fallas preincrustadas o modificación de edificios antiguos, a menudo se utilizan piezas post-incrustadas para resolver el problema de conexión entre los componentes del muro cortina y la estructura del edificio. Durante la inspección, independientemente de si la conexión es confiable, se debe realizar una prueba de extracción en el sitio para determinar su capacidad de carga. En la actualidad, los riesgos de calidad ocultos en la construcción de anclajes con postes se deben en primer lugar a las operaciones de construcción, por ejemplo, cuando se perforan, a menudo se encuentran barras de acero, lo que provoca una profundidad insuficiente o un desgarro parcial de las barras, y los agujeros no se limpian de polvo. y escombros; en segundo lugar, la matriz de anclaje no es sólida y confiable. Si la resistencia del material de base de concreto no es suficiente y el margen no es suficiente, el material de base de concreto se agrietará y fallará el anclaje. Por lo tanto, el personal de gestión de la construcción en el sitio debe realizar cuidadosamente sesiones informativas técnicas, fortalecer las inspecciones de calidad y realizar muestras aleatorias en el sitio para pruebas de extracción en el sitio. No deben realizar tareas falsas o superficiales.
5. La calidad de los anclajes químicos varía de buena a mala. En la actualidad, los anclajes químicos se utilizan con mayor frecuencia para el anclaje de postes en la industria de muros cortina. Sin embargo, existen muchas marcas de anclajes químicos, con calidades mixtas. El pegamento de anclaje de los pernos de anclaje químicos desempeña la función de unir el material de base de hormigón y las barras de anclaje. En la actualidad aparecen en el mercado adhesivos químicos con diversas composiciones químicas, los más habituales son la resina epoxi modificada, la resina acrílica de etileno y la resina insaturada. Las propiedades físicas y químicas del pegamento de anclaje afectan directamente el efecto de anclaje. A excepción de los materiales promocionales de varias marcas importadas conocidas que tienen indicadores de prueba como durabilidad, resistencia a la temperatura y resistencia a la congelación y descongelación del pegamento de anclaje, el producto de la mayoría de los fabricantes. las introducciones solo tienen "resistencia a ácidos y álcalis, antienvejecimiento. Tiene una vaga afirmación de ser resistente al calor y al fuego, con sensibilidad a bajas temperaturas. Aunque las pruebas de extracción in situ pueden cumplir en su mayoría con los requisitos de diseño, la durabilidad del pegamento de anclaje actualmente solo se puede predecir mediante pruebas de laboratorio y nadie puede decir hasta qué punto la alta temperatura de la soldadura afecta al pegamento de anclaje. en el campo de los anclajes químicos No sea tacaño al elegir, asegúrese de elegir productos cuyos indicadores de rendimiento cumplan con los requisitos de diseño y especificaciones y tengan una buena reputación en el mercado.
En resumen, para garantizar la seguridad de los muros cortina de piedra suspendidos en seco, debemos partir de la selección de materiales más básica. No solo debemos considerar los intereses inmediatos, sino utilizar materiales de bajo precio para garantizarlo. seguridad. Al mismo tiempo, es necesario fortalecer la gestión del proceso de construcción, hacer un buen trabajo explicando y capacitando a los trabajadores de instalación, mejorar su conciencia sobre la calidad y la seguridad y evitar riesgos de seguridad para el muro cortina de piedra debido a operaciones irregulares de los trabajadores o Débil conciencia de calidad y seguridad. En resumen, queremos hacer del muro cortina de piedra un hermoso paisaje de arquitectura urbana, en lugar de un fragmento de tiempo.
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