El silicio es un material semiconductor que puede resistir el desarrollo de la tecnología de dispositivos actual mejor que el germanio. En 1966, se produjeron 40.000 kilogramos de silicio de grado semiconductor (silicio monocristalino ultrapuro, contenido de impurezas inferior a 1/109), con lo que se fabricaron 4.000 millones de componentes. En 1966, la cantidad de silicio utilizada en este campo superó la cantidad de germanio.
Los circuitos integrados compuestos por transistores de silicio y otros componentes están cada vez más integrados, son cada vez más grandes, y los componentes son cada vez más pequeños. Una oblea de silicio con un diámetro de 75 mm puede integrar decenas a cientos de miles o incluso millones de componentes para formar microelectrónica, lo que dio lugar a la aparición de microcomputadoras y microprocesadores.
El cultivo de una película de polisilicio de 10 a 25 micrones de espesor sobre un sustrato de aluminio es un material de células solares liviano y económico adecuado para su uso en el espacio y en la Tierra.
El silicio es el material principal de los transductores de baterías de isótopos. Un transductor es un dispositivo que convierte la energía térmica de una fuente de calor isotópica en energía eléctrica. El transductor hecho de aleación de silicio germanio tiene una temperatura de funcionamiento de 1000oC, tiene buenas propiedades mecánicas y propiedades antioxidantes, no es fácil de evaporar ni envenenar a altas temperaturas y puede funcionar en vacío y aire.
Las placas de silicona ligeras y resistentes al calor utilizadas por el transbordador espacial pueden proteger el fuselaje de temperaturas superiores a los 1.000 °C cuando el transbordador espacial regresa a la atmósfera.
La temperatura de uso del caucho natural y del caucho sintético es generalmente inferior a 150ºC, de lo contrario envejecerá y se deteriorará. El caucho de silicona, desarrollado en la década de 1940, es un elastómero polimérico semiinorgánico con silicio-oxígeno-silicio como cadena principal. Tiene algunas características de materiales inorgánicos y materiales orgánicos, y tiene un amplio rango de temperaturas de aplicación. El caucho de silicona tiene una excelente resistencia al ozono, resistencia a los álcalis, inercia fisiológica (sin efectos adversos en el cuerpo humano y puede usarse como material de reparación para ciertos órganos, como articulaciones artificiales) y propiedades eléctricas. Algunos cauchos de silicona especialmente estructurados tienen excelente resistencia al aceite, a los disolventes, a la radiación y otras propiedades. Por lo tanto, el caucho de silicona se utiliza ampliamente en la aviación, la tecnología aeroespacial y las industrias eléctrica y electrónica.
Utilizando caucho de silicona de metilvinilo 110-2 como caucho en bruto y negro de acetileno como relleno, se puede fabricar caucho conductor, que es un material conductor ideal para conectar circuitos integrados y pantallas LCD en relojes electrónicos.
El ácido silícico puede formar un gel en agua, por lo que se puede preparar el adsorbente - gel de sílice. El gel de sílice es un adsorbente polar con una fuerte capacidad de adsorción de sustancias polares como el H2O. Se usa comúnmente como desecante y adsorbente en la industria.
La solución acuosa de silicato de sodio se llama silicato de sodio, y en la industria se le llama silicato de sodio. La madera y las telas empapadas en silicato de sodio son antisépticas y es menos probable que se incendien.
El sol de sílice es una dispersión acuosa con sílice como unidad básica. En el proceso de hilado de lana, se puede utilizar como agente de apresto para hilado ligero para reducir la tasa de rotura de las fibras de lana. El recubrimiento contiene sol de sílice, que puede mejorar la resistencia al calor de la superficie de los materiales de fibra inorgánica.
En la industria manufacturera de artículos esmaltados, la adición de sol de sílice puede reducir el coeficiente de expansión y mejorar la adhesión al tetrafluoroetileno. También tiene el mismo efecto en vidrio y vitrocerámica. Si se añade al vidrio entre un 25 y un 30 % de sol de sílice, se puede fabricar vidrio de borosilicato de alta calidad.
Algunos vidrios de borosilicato de sodio (incluidos el óxido de sodio, el óxido de boro y el óxido de silicio) se separan en dos partes inmiscibles después del tratamiento térmico y la recombinación atómica. Una parte contiene principalmente óxido de silicio y la otra parte contiene principalmente óxido de sodio y óxido de boro. Si se vuelve a tratar con ácido, la sílice no se verá afectada por el ácido, mientras que el óxido de sodio y el óxido de boro se disolverán en el ácido, dejando muchos agujeros (microporos), lo que hará que el vidrio microporoso sea ampliamente utilizado.
Secar y sinterizar el vidrio microporoso para obtener un vidrio transparente con alto contenido en sílice. Tiene las ventajas de resistencia a altas temperaturas, buena estabilidad térmica y fuerte transmitancia ultravioleta. Puede reemplazar el vidrio estacional en muchos aspectos y es adecuado para ventanas de observación de alta temperatura, como las de las naves espaciales. Obligarlo a observar objetos no se deformará porque su uniformidad óptica también es muy buena.
Si agrega una pequeña cantidad de haluro de plata como sensibilizador y una pequeña cantidad de cobre como sensibilizador al vidrio de borosilicato de aluminio y sodio común, lo funde con procesos de vidrio convencionales, lo recoce y lo trata adecuadamente. Puedes hacerlo. Vidrio fotocromático de haluro de plata. Cambia de color debido a diferentes intensidades de luz y tiene usos importantes en protección contra luz intensa, dispositivos de visualización, almacenamiento de información óptica, parabrisas de vehículos, etc.
Los cristales de silicio puro se llaman atemporales. Se funde hasta convertirse en un líquido viscoso a 1600°C y se vuelve irregular por dentro. Cuando se vuelve a enfriar, resulta difícil recristalizar debido a su alta viscosidad y se convierte en vidrio de temporada. Tiene muchas propiedades especiales, como permitir el paso de la luz visible y la luz ultravioleta, y puede usarse para fabricar lámparas ultravioleta e instrumentos ópticos. Tiene un coeficiente de expansión pequeño, puede soportar cambios drásticos de temperatura y tiene buena resistencia a los ácidos (; excepto ácido fluorhídrico), por lo que se utiliza a menudo para fabricar utensilios químicos avanzados.
El sistema de transmisión de energía luminosa equipado con láseres médicos está hecho de fibra óptica de cuarzo. No solo es compacto, liviano y flexible, sino que también puede transmitir energía láser a los órganos internos humanos para su tratamiento.
El cemento doble rápido es un nuevo tipo de cemento con las características de fraguado rápido y endurecimiento rápido. Su resistencia después de un día de vertido es equivalente a la resistencia del cemento ordinario después de 7 a 28 días de vertido. Se puede utilizar para la construcción de encofrados deslizantes, creación rápida de prototipos y desmolde de componentes y bloques de hormigón pretensado, y también se puede utilizar como arena autoendurecible para la formación de hormigón proyectado en túneles de minas o fundiciones mecánicas.
Elastómero esponjoso elaborado a partir de neumáticos de desecho. Mezclar con súper látex y cemento para formar cemento de caucho. Supera las deficiencias del hormigón original y puede evitar el agrietamiento, el pelado y la absorción de agua, y puede usarse para pavimentación y construcción.
El SiC también se llama carburo de silicio y esmeril. Tiene una estructura similar al diamante, alta dureza y alta temperatura de descomposición, por lo que se usa ampliamente como abrasivo en la industria.
Las cerámicas de nitruro de silicio tienen alta resistencia y dureza, buena resistencia al choque térmico y a la corrosión química, bajo coeficiente de fricción y propiedades autolubricantes, y son excelentes materiales resistentes al desgaste. Los anillos de sellado mecánico fabricados con cerámica de nitruro de silicio han experimentado entre cientos y miles de horas de funcionamiento, menos desgaste y su vida útil es de varias a diez veces mayor que la de las materias primas.
Después de calentarse a una determinada temperatura, el panel de radiación de infrarrojo lejano de carburo de silicio basado en cerámica de carburo de silicio puede irradiar rayos infrarrojos de onda larga de 2 a 15 micrones o más, y puede irradiar rayos infrarrojos de onda larga. rayos superiores a 2-15 micrones Materia orgánica, sustancias poliméricas y sustancias que contienen agua con fuertes picos de absorción de rayos infrarrojos lejanos. La eficiencia de secado de los materiales es alta. En la actualidad, este panel de radiación de infrarrojo lejano de carburo de silicio se ha utilizado en bicicletas, máquinas de coser, muebles y secado de madera, cuero, textiles, alimentos y cereales;