Siga recto y gire a la izquierda
Interpretación de palabras clave
A la izquierda significa "; a la izquierda"
Señal de giro
¿Cómo se dicen las señales de seguir recto y girar a la izquierda en inglés?
Siga recto, gire a la izquierda
上篇: Cómo sortear el primer premio en el periódico manuscrito antidrogas 下篇: El estado y la importancia de la ingeniería de procesamiento de minerales en la economía nacionalEn el siglo XIX, el procesamiento de minerales no era una disciplina independiente, sino una parte integral del sistema de disciplina minera. Alrededor de 1900, la metalurgia se separó de la industria minera a gran escala y se convirtió en una disciplina independiente. Después de la década de 1930, el procesamiento de minerales comenzó a convertirse en una disciplina de ingeniería relativamente independiente. El procesamiento de minerales inicial (procesamiento de minerales) se basó en el flujo de proceso de la planta de procesamiento de minerales. Es esencialmente un reflejo del procesamiento de minerales y consta de tres secciones principales: métodos de procesamiento de minerales (principalmente flotación, separación por gravedad y separación magnética), procesos auxiliares (como trituración, deshidratación y secado) y detección y control del procesamiento de minerales. Por lo tanto, tiene una gran practicidad. En la segunda mitad del siglo XX, con el rápido desarrollo de la economía mundial, el rápido avance de la ciencia y la tecnología y el agotamiento gradual de los recursos minerales de alta calidad y fáciles de seleccionar, diversas disciplinas en el campo de los recursos y la ingeniería de materiales han sufrido importantes ajustes y cambios. Por ejemplo, la disciplina de la metalurgia se está acercando gradualmente y transformándose en la disciplina de los materiales. El procesamiento de minerales no es una excepción. Ha pasado por una serie de cambios y ajustes y ha enfrentado enormes desafíos. El mineral que se extrae es cada vez de menor ley. Tomando como ejemplo los recursos de mineral de cobre, ¡la ley promedio de minerales de cobre seleccionados en los Estados Unidos fue en las décadas de 1930 y 1940! 1,5, ahora sólo el 0,6%, y la ley del mineral de cobre procesado por concentradores individuales es tan baja como el 0,35%. Se estima que si la ley se reduce del 1,5% al 0,5%, el consumo de energía del procesamiento de minerales se duplicará. Una mayor reducción de la ley aumentará aún más el consumo de energía del procesamiento de minerales. El problema no sólo radica en esto, sino también en los problemas medioambientales que provoca la reducción de la ley del mineral. Debido a que fundir 1 tonelada de cobre metálico requiere aproximadamente 200 toneladas de mineral de cobre con una ley del 0,5%, se producen aproximadamente 3 toneladas de roca estéril por cada tonelada de mineral de cobre producida. Con la dilución del mineral de procesamiento de minerales, el tratamiento de relaves y residuos se convertirá en un factor importante que restringirá el desarrollo del procesamiento de minerales. Los distintos productos químicos utilizados también tienen un impacto en el medio ambiente. Se puede decir que el procesamiento de minerales actual se encuentra bajo severas limitaciones del triángulo "economía-consumo de energía-medio ambiente". La proporción de minerales refractarios está aumentando. Con el agotamiento de recursos minerales ricos y fáciles de seleccionar, se ha puesto en la agenda el desarrollo y utilización de una serie de recursos minerales con orígenes complejos y partículas de grano fino. Este problema es particularmente prominente en mi país. Una gran cantidad de minerales de hierro débilmente magnéticos están incrustados con minerales de hierro de grano demasiado fino y minerales asociados (menos de 10 ~ 30?0?8 m), que no pueden clasificarse de manera efectiva. No sólo el mineral de hierro, sino también el mineral de manganeso, la roca fosfórica, la bauxita, etc., tienen el mismo problema. Aunque la tecnología de separación es un problema sin resolver, operaciones como la molienda fina y la deshidratación están lejos de estar maduras. Al enfrentarse a severos desafíos realistas, la disciplina del procesamiento de minerales ha estado y todavía está experimentando enormes ajustes y cambios. Se están desarrollando y aplicando una serie de tecnologías que son adecuadas para procesar minerales pobres y complejos y extraer directamente componentes útiles. El objeto del procesamiento de minerales se ha expandido desde los recursos minerales naturales hasta la recuperación y utilización de recursos secundarios. Diversos desechos sólidos, como relaves, escorias, cenizas volantes, desechos metálicos, desechos eléctricos, desechos plásticos, desechos domésticos e incluso tierra, se han convertido en objetos de tratamiento y se transforman en recursos útiles después del tratamiento. Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología modernas y el progreso de la sociedad humana, existe la necesidad de desarrollar materias primas minerales ultrapuras y ultrafinas y materiales con funciones especiales. Otro ejemplo es el grafito, la mica, el amianto y otros materiales minerales no metálicos con funciones especiales, polvos de óxido metálico ultrafinos, etc., que requieren métodos de procesamiento especiales que son diferentes de los métodos tradicionales, que son las llamadas tecnologías de procesamiento profundo. . De hecho, en la segunda mitad del siglo XX, la tecnología de procesamiento de minerales ha ido rompiendo gradualmente el marco tradicional del procesamiento mecánico. La extracción química y la combinación de bioingeniería y procesamiento mecánico han sido durante mucho tiempo algo común en el procesamiento de minerales metálicos y no metálicos. El procesamiento profundo de minerales no metálicos amplía y enriquece aún más esta combinación, como la exfoliación ultrasónica del caolín, la intercalación orgánica e inorgánica de grafito y diversos minerales en capas. Las técnicas de procesamiento tradicionales también han sufrido enormes cambios. La trituración y clasificación ultrafinas se utilizan cada vez más; el método de separación de interfaz se ha convertido en el principal medio de separación de partículas finas y el campo de fuerza centrífuga desempeña un papel importante en la separación sólido-líquido de diversas partículas de moldeado y envasado; La artesanía es cada vez más importante. También han cambiado las tareas de procesamiento de minerales. El procesamiento de minerales no solo proporciona materias primas minerales calificadas, como concentrados en polvo o productos intermedios, para diversas industrias, sino que también se extiende a industrias que pueden producir materiales y productos minerales funcionales ultrapuros, ultrafinos y especiales. La ingeniería de materiales minerales utiliza principalmente menas o minerales no metálicos como materia prima (o materiales base) y utiliza ciertas tecnologías de procesamiento profundo para producir materiales y dispositivos inorgánicos no metálicos con ciertas propiedades físicas y químicas.