1 Propósito
Con el fin de fortalecer la supervisión y gestión de los instrumentos de medición y garantizar la precisión y confiabilidad de los valores de medición, este reglamento está especialmente formulado.
2 Alcance
Esta norma especifica la gestión, requisitos y evaluación de los trabajos de medición, instrumentos de medición, patrones de medición y equipos de prueba, así como la transferencia de valor.
3 funciones
3.1 El grupo ha establecido un departamento de medición, que es responsable de la gestión general del trabajo de medición del grupo.
3.2 El departamento de medición es responsable de la tecnología de medición y prueba, la transferencia de valor y la supervisión y gestión, asegurando que los instrumentos y datos de medición del grupo sean precisos y unificados.
3.3 Los departamentos y talleres pertinentes son específicamente responsables del uso, mantenimiento e inspección de los instrumentos de medida de la unidad.
4 Gestión del trabajo de medición
4.1 Libro mayor de instrumentos de medida, registros originales y expedientes técnicos
4.1.65438+
4.1.2 El El departamento de medición debe mejorar el libro mayor de instrumentos de medición, y los departamentos que utilizan instrumentos de medición deben mejorar el libro mayor auxiliar de instrumentos de medición.
4.1.3 Para los instrumentos de medición que hayan pasado la calibración, se deberá emitir un certificado de calibración, firmado por el personal de calibración, estampado con el sello de calibración del instrumento de medición y adherido con una etiqueta calificada.
4.1.4 El certificado de calibración de los instrumentos patrón se conservará durante tres años, y los registros originales y listas de desechos de los instrumentos de medición se conservarán durante un año.
4.2 Entorno del Departamento de Medición
4.2.1 La sala de medición y verificación debe mantenerse limpia, la temperatura ambiente debe ser constante y los dispositivos inflamables deben mantenerse adecuadamente.
4.2.2 Implementar estrictamente los procedimientos de mantenimiento y operación de los dispositivos de monitoreo y medición.
4.3 Capacitación empresarial
4.3.1 El personal de medición debe poseer un certificado de calificación de verificación válido emitido por el departamento superior de medición.
4.3.2 El departamento de metrología es responsable de la capacitación empresarial y orientación empresarial de los administradores de metrología en cada taller de producción y departamentos relacionados.
5 Gestión de instrumentos de medida
5.1 Compra y aceptación
5.1.1 La compra y aceptación de instrumentos de medida son gestionadas por el departamento de medición.
5.1.2 Cuando los talleres y departamentos de producción relevantes necesiten agregar instrumentos de medición, deberán presentar un plan al departamento de medición, quien lo presentará al gerente general para su aprobación antes de enviarlo al departamento de compras. para compra.
5.1.3 La adquisición de instrumentos de medición deberá cumplir con lo establecido en el artículo 4.1 de los “Procedimientos de Dispositivos de Monitoreo y Medición” Qt/ZQB7.6-165438.
5.1.4 La aceptación en almacén de los instrumentos de medición se realizará de conformidad con el artículo 4.1.2 de "Procedimientos de dispositivos de monitoreo y medición" Qt/ZQB7.6-11.
5.1.5 Para los instrumentos de medición que no pasen la verificación, el departamento de medición emitirá un informe de artículos no calificados y datos de verificación, y notificará al comprador para que se encargue del procedimiento de devolución.
5.1.6 Los instrumentos de medición recién adquiridos deberán cumplir con lo establecido en la Ley de Medición y llevar la marca “CMC”.
5.1.7 Al desembalar nuevos instrumentos de medida adquiridos con el equipo, el departamento (o departamento usuario) deberá enviarlos al departamento de medidas para su verificación. Después de pasar la prueba, el departamento de metrología la numerará, ingresará la tarjeta, emitirá un certificado de conformidad/certificado de prueba y colocará una etiqueta calificada antes de que pueda ponerse en uso.
5.2 Destinatarios
5.2.1 Cuando los talleres y departamentos de producción correspondientes reciban instrumentos de medición, deberán cumplimentar el formulario de solicitud de material y obtener la firma (sello) del responsable. del departamento de medición antes de que puedan recibir los instrumentos de medición.
5.2.2 El almacén emite instrumentos de medición con base en el "Formulario de recepción de instrumentos de medición" firmado (o sellado) por el responsable del departamento de medición, y el departamento receptor enviará los instrumentos de medición recién recibidos. al departamento de mediciones para verificación y contabilización, numeración, creación de tarjetas e implementación de gestión jerárquica.
5.2.3 Los instrumentos de medida utilizados en los talleres y departamentos de producción pertinentes no deben circular libremente. Si realmente se necesitan ajustes, los procedimientos deben completarse primero con el departamento de medición. Los usuarios deben conservar adecuadamente sus propios instrumentos de medición y utilizarlos correctamente, y no están permitidos prestar instrumentos de medición a otras personas.
5.2.4 Los instrumentos de medición de fabricación propia sólo se podrán poner en uso después de pasar la verificación por parte del departamento de medición, debiendo establecerse una gestión de cuentas.
5.3 Gestión jerárquica
Según el lugar de uso, nivel de precisión, requisitos del producto y estabilidad de los instrumentos de medida, los instrumentos de medida en uso se dividirán en tres niveles de gestión: A, B y C.
5.3.1 Los instrumentos de medida Clase A son controlados y supervisados directamente por el departamento de medida.
A. Los más altos estándares de medición del grupo y sus instrumentos de medición de soporte.
B. Instrumentos de medida incluidos en la verificación obligatoria.
C. Instrumentos de medida para procesos clave.
5.3.2 B Instrumentos de medición de categoría B
A. Instrumentos de medición para probar parámetros no críticos que tienen requisitos de datos para el control del proceso de producción y la inspección de calidad.
b. Instrumentos de medición utilizados para la contabilidad energética y la gestión de materiales de equipos importantes en talleres y departamentos de producción relevantes.
c Existen ciertos requisitos para la precisión y confiabilidad de los datos de medición, pero una larga vida útil y una alta confiabilidad de los instrumentos de medición.
5.3.3C Instrumentos de medición
A. Indicando instrumentos de medición utilizados en el proceso de producción, inspección de calidad e instalados de forma fija en la producción o el equipo, no fáciles de desmontar y sin requisitos estrictos de precisión. .
B. Instrumentos de medición con rendimiento estable, alta confiabilidad, uso poco frecuente y no es fácil cambiar el valor.
C. Instrumentos de medida para herramientas generales:
D. Instrumentos de medida para el bienestar de los usuarios y trabajadores de base en la vida diaria.
5.3.4 Requisitos de gestión clasificados
5.3.4.1 Instrumentos de medida clase A
Establecer un registro de los más altos estándares de medida del grupo, un libro mayor de instrumentos de medida y un plan de calibración periódica, designar una persona dedicada a conservarlo y utilizarlo, enviarlo al departamento de metrología de nivel superior para su verificación en el cronograma y realizar registros de estabilidad. Si se trata de una autoinspección grupal, la verificación debe realizarse en estricta conformidad con los procedimientos y ciclos de verificación. Si se encuentra alguna anomalía durante el uso, los datos de medición deben revisarse a tiempo y volver a enviarse para inspección si es necesario.
Instrumentos de medida clase B
A. Establecer un libro mayor de instrumentos de medida.
B. Desarrollar un plan de verificación periódica y realizar la verificación de acuerdo con los procedimientos de verificación.
Instrumentos de medida categoría C
A.
B. Ampliar el ciclo de calibración de los instrumentos de medida.
Se utiliza principalmente en situaciones donde el entorno de uso es bueno, la frecuencia de uso es baja o el rendimiento de la medición es estable, pero aún existen ciertos requisitos de precisión. El período ampliado no excederá de 2 a 3 veces el período original.
C. Gestión de la validez.
Se utiliza principalmente en situaciones con entornos hostiles, vida útil corta, bajo valor y fácil consumo, y sin requisitos estrictos de precisión. Pero es necesario reforzar el mantenimiento diario.
D. Verificación única.
Se utiliza principalmente para instrumentos de medición con rendimiento de medición estable, bajos requisitos de precisión, bajo valor y fácil consumo. Después de pasar la primera verificación, solo se realizará mantenimiento de rutina y no se realizará ninguna verificación periódica. Sin embargo, se requiere verificación (o comparación) in situ cuando sea necesario.
E. No se requiere verificación
Es un instrumento de medición utilizado principalmente como herramienta, o no requiere valor numérico.
Método de marcado de clasificación
Los instrumentos de medición para la verificación periódica deben estar marcados con los niveles de gestión A, B y C en el libro mayor, y los instrumentos de medición deben estar marcados (A), (B ), (C) ).
5.4 Verificación periódica
5.4.1 El tiempo de verificación periódica debe cumplir con la normativa. Dependiendo de la situación de producción, el tiempo de verificación del ciclo se puede acortar, pero no se puede ampliar.
5.4.2 La tasa de inspección periódica de los instrumentos de medición debe alcanzar más del 98% y la tasa de aprobación de la verificación periódica debe alcanzar más del 96%.
5.4.3 Después de recibir el aviso de verificación periódica, el taller de producción y los departamentos relevantes deben recolectar los instrumentos de medición dentro del tiempo especificado y enviarlos al departamento de metrología para su verificación.
5.4.4 El tiempo de calibración de los instrumentos de medida en el departamento de metrología generalmente no supera los cinco días hábiles (excepto para calibración obligatoria o inspección externa).
5.4.5 Cuando el taller de producción y los departamentos pertinentes encuentren problemas o anormalidades con los instrumentos de medición en uso, no deberán continuar usándolos y deberán enviarlos inmediatamente al departamento de medición para su verificación.
5.5 Inspección del muestreo
5.5.1 Los instrumentos de medida en uso deben estar intactos y limpios.
5.5.2 Los usuarios de instrumentos de medición tienen derecho a negarse a utilizar instrumentos de medición que tengan una precisión inexacta, no tengan un certificado de cumplimiento o hayan excedido el período de validez de la calibración.
5.5.3 El departamento de medición es responsable de realizar inspecciones aleatorias de los instrumentos de medición en uso cada mes, y el número de inspecciones aleatorias es mayor al 10% del número total de instrumentos de medición en uso en el departamento. .
5.5.4 La tasa de aprobación de la inspección por muestreo de instrumentos de medición debe alcanzar el 95%.
5.5.5 El contenido del muestreo incluye: si el instrumento de medición se está sometiendo a calibración periódica, si hay un certificado y una etiqueta de calibración, si falta algún elemento y si el valor indicado cumple con los requisitos de calibración.
5.5.6 Todos los instrumentos de medición de muestreo deben estar bien registrados y los instrumentos de medición no calificados deben ser notificados inmediatamente para que dejen de usarlos.
5.6 Reparación, mantenimiento y conservación
5.6.1 El departamento de medición es responsable de la reparación de los instrumentos de medición del grupo, y el taller de producción y departamentos relacionados son responsables del uso y mantenimiento. No se permite la demolición, reparación o reubicación no autorizada de instalaciones de medición. Si es necesario desmontar o reubicar deberá ser aprobado por el departamento de medición.
5.6.2 Los instrumentos de medición reparados deben cumplir con los requisitos del grado o condiciones técnicas determinados por el reglamento de calibración, si no cumplen con el nivel de precisión especificado por el reglamento de calibración o condiciones técnicas, deberán ser degradado o desechado.
5.6.3 Para los instrumentos de medición que el departamento de metrología no puede mantener temporalmente, el departamento de metrología será responsable de la inspección y el mantenimiento externos unificados.
5.7 Evaluación de instrumentos de medición
5.7.1 Se deben informar para su medición los diversos instrumentos de medición recolectados y conservados por individuos, que se pierden o desechan debido a su uso en violación de los procedimientos operativos. después de ser firmado por el responsable, el departamento lo archivará y compensará de acuerdo con los estándares enumerados en la Tabla 1 en función del tiempo de uso real.
Tabla 1
Tiempo de uso real
% de compensación del precio original
En el primer ciclo de verificación
100
En el segundo ciclo de verificación.
75
En el tercer período de verificación
50
En el cuarto período de verificación
25
5.7.2 Si se produce alguna de las siguientes circunstancias, se descontarán 2 puntos en la evaluación de la unidad.
A. Faltan el certificado de calibración del instrumento de medición\el certificado de calibración, la etiqueta de conformidad y las piezas.
B. Utilizar instrumentos de medición no certificados y no registrados.
C. El usuario desmonta el instrumento de medida sin autorización.
D. No presentarse a inspección periódicamente.
6 Instrumentos de medición y equipos de prueba
6.1 Los distintos estándares de medición más altos establecidos por el grupo solo se pueden poner en uso después de pasar la evaluación por parte del departamento superior de supervisión técnica.
6.2 Todos los instrumentos de medición del trabajo que se utilizan directamente para la verificación obligatoria, como liquidación comercial, atención médica y sanitaria, protección de la seguridad, pruebas ambientales, etc., deben solicitar la verificación a una unidad autorizada por el departamento de supervisión técnica. antes de que puedan ser puestos en uso en el grupo.
6.3 Los instrumentos estándar de medición son el estándar más alto para la transferencia de valor del grupo y deben someterse a inspección periódicamente. Está prohibido utilizar instrumentos de medición estándar que hayan excedido su ciclo. La tasa de inspección periódica de los instrumentos de medición estándar en uso debe alcanzar el 100%.
6.4 Cuando sea necesario adquirir instrumentos estándar de acuerdo con los requisitos de documentos técnicos relevantes o trabajos de calibración, el departamento de medición deberá proponer el modelo, especificación, propósito y cantidad y presentarlos al gerente general para su aprobación. .
6.5 Los estándares de medición recién adquiridos deben ser verificados por el departamento de supervisión técnica superior para ver si están calificados. Los calificados se ponen en uso y los no calificados se notifican al departamento de compras para el procesamiento de su devolución.
6.6 Cuando los estándares de medición y el equipo de prueba han perdido su nivel de precisión original después de ser verificados por el departamento de supervisión técnica superior, deben usarse de acuerdo con los datos de verificación del departamento de supervisión técnica superior, reducir la precisión nivel y confirme que la aplicación desechada se deshaga de ella lo antes posible.
6.7 Gestión de uso
6.7.1 El usuario deberá conservar los estándares de medición y los equipos de prueba y será responsable de su estado técnico.
6.7.2 Antes de su uso, se deben verificar y confirmar los estándares de medición y el equipo de prueba antes de su uso. Después del uso, se deben apagar todos los interruptores, cortar la fuente de alimentación, limpiar y engrasar para evitar la oxidación.
6.7.3 No se permite el préstamo de todos los estándares de medición. Si existen necesidades especiales en la producción, deben ser aprobadas por el responsable de medición y se deben completar los trámites de préstamo.
6.7.4 Si los estándares de medición y el equipo de prueba no funcionan correctamente o son inexactos, se debe informar a tiempo.
7 ¿Es consistente el sistema de transferencia de valor?
7.1 Varios instrumentos de medición estándar establecidos por nuestro grupo aceptan la transmisión del valor de medición de referencia anterior para garantizar la precisión y consistencia del valor.
7.2 El departamento de medición es responsable de la transferencia de valores de temperatura, mecánica, líder de grupo y otros instrumentos de medición. Mediante verificación o comparación, asegúrese de que los diversos instrumentos de medición en uso se utilicen dentro del rango de error permitido, y el departamento de medición emitirá un certificado de verificación o un informe de prueba de medición.
8 Evaluación e Inspección de la Gestión de Medición
8.1 El Departamento de Inspección de Calidad es responsable de la evaluación e inspección de la gestión de medición.
8.2 El departamento de medición es responsable de supervisar e inspeccionar el uso de los instrumentos de medición en cada taller y departamentos relacionados.
8.3 La presente normativa se aplica a la revisión de normas relacionadas con la gestión de la calidad del producto.