El dibujo de ingeniería es un proceso importante en la tecnología de ingeniería. Es un importante curso básico requerido en cursos superiores de ingeniería. ¡Bienvenido a ver los dibujos de ingeniería analítica y las tolerancias que compilé a continuación!
1. El ancho de línea gruesa b debe seleccionarse entre 0,5-2 mm según el tamaño y la complejidad del dibujo. Las series recomendadas son: 0,25, 0,35, 0,5, 0,7, 1, 1,4, 2 mm.
2. Relación de reducción (recomendada): 1:2, 1:5, 1:10, 1:2x10n, 1:5x10n.
3. El nuevo estándar estipula que la dirección del texto en la barra de título es la dirección en la que se ve la imagen.
4. China adopta el primer método de representación en perspectiva, con la vista trasera dispuesta en el lado derecho de la vista izquierda. Países como Europa y Estados Unidos adoptan la representación de la tercera perspectiva.
5. Un dibujo de ingeniería generalmente contiene tres contenidos básicos: cajetín, vistas básicas y requisitos técnicos.
6. En el dibujo de ensamblaje, las líneas de sección de dos piezas metálicas adyacentes tienen direcciones opuestas o la misma dirección pero intervalos diferentes las líneas de sección de la misma pieza siguen en la misma dirección en cada vista.
7. Cuando se utiliza color para reemplazar líneas de sección, el color solo se puede utilizar para dibujos de piezas, no para dibujos de ensamblaje.
8. Para una sección transversal con un área estrecha, cuando el ancho. Cuando la cifra sea menor o igual a 2 mm, la línea de sección se podrá sustituir por ennegrecimiento.
9. Cuando se utiliza la vista en sección transversal para representar la conexión de las roscas internas y externas, la parte de apriete se dibuja de acuerdo con el diagrama de la rosca externa.
10. El final de la longitud de trabajo de la ranura y el final de la longitud de la cola se dibujan con líneas finas y continuas.
11. Cuando el número efectivo de vueltas del resorte es superior a 4 vueltas, se puede omitir la parte central, pero aún se deben dibujar tres líneas de puntos que representan el eje del resorte y la línea central de la sección de alambre de acero. .
12. ¿El resorte está tirado hacia la derecha o hacia la izquierda? ¿izquierda? El texto debe estar marcado.
13. Los resortes helicoidales, resortes de disco y ballestas fabricados con un diámetro o espesor de perfil de resorte igual o inferior a 2 mm se permiten dibujar con diagramas esquemáticos.
14. Los diagramas esquemáticos se utilizan a menudo para expresar los principales principios estructurales y características de los sistemas de procesos en la fabricación mecánica.
15. Líneas de dimensión: Cuando se utilizan flechas y la posición no es suficiente, se permite utilizar puntos o barras en su lugar.
16. Las marcas de dimensiones deben evitarse dentro de los 30 grados de la vertical. Cuando sea inevitable, se podrán utilizar marcas horizontales con líneas guía.
17. Al marcar la pendiente y la inclinación, la dirección del símbolo debe ser consistente con la dirección de la pendiente y la inclinación.
18. Al marcar el espesor de piezas con forma de placa, ¿se puede añadir un símbolo antes del número de tamaño? t? .
19. Tolerancia dimensional: Es la variación dimensional permitida, es decir, la zona de tolerancia.
20. Colaboración: se refiere a los estándares de montaje y estado de dos piezas.
21, ¿el nivel de tolerancia estándar es 01, 0, 1, 2? , 18***20.
22. En el etiquetado de coordenadas, el numerador es la zona de tolerancia del orificio y el denominador es la zona de tolerancia del eje.
23. Tolerancia de forma: La desviación total permitida en la forma de un único elemento real de una pieza se llama tolerancia de forma.
Tolerancia de posición: La posición relativa del elemento real asociado; al dato La desviación total permitida se llama tolerancia de posición;
La tolerancia geométrica se conoce como tolerancia geométrica.
24. El error geométrico total de la superficie de la pieza consta de tres partes: rugosidad superficial, rugosidad superficial y error de forma.
La rugosidad de la superficie se refiere al error microgeométrico con una distancia de onda de menos de 1 mm en la superficie procesada.
25. En los dibujos de ingeniería, debido a las necesidades de procesamiento, se deben marcar símbolos para los requisitos de calidad de la superficie de procesamiento.
26. El mismo valor de rugosidad superficial Ry gtRz gtRa, y el valor Ry es aproximadamente 8 veces el valor Ra. Generalmente, se prefiere el valor Ra para el etiquetado de rugosidad de la superficie.
27. Cadena de dimensiones del proceso: Durante el proceso de procesamiento de la pieza, la cadena de dimensiones formada por las dimensiones del proceso relacionadas de la misma pieza;
Cadena de dimensiones del ensamblaje: Durante el diseño y ensamblaje de la máquina. proceso, está formado por dimensiones del proceso relacionadas. Las dimensiones de diseño de la pieza forman una cadena de dimensiones. ;