Durante la implementación de los nuevos estándares, los líderes empresariales deben otorgar gran importancia al trabajo de medición y establecer un comité de gestión de medición compuesto por líderes de la empresa, talleres y departamentos funcionales relevantes en todos los niveles para fortalecer la gestión desde arriba. hasta el fondo y fortalecer la gestión unificada del trabajo de medición empresarial. El gerente general y el subgerente general a cargo siempre participan en la toma de decisiones de temas clave en la formulación e implementación del plan, cuidan, organizan e inspeccionan el trabajo, a menudo negocian con varios departamentos para resolver los problemas que surgen durante el proceso de implementación, negociar la relación horizontal entre varios departamentos e insistir en la publicidad y la implementación, rectificación y protección en términos de personas, finanzas y materiales. Los líderes de cada departamento apoyan, cooperan activamente y llevan a cabo el trabajo de sus departamentos en estricta conformidad con los requisitos. Con la atención y participación de líderes de todos los niveles, el trabajo de este sistema se ha llevado a cabo sin problemas. 1. Aclarar la importancia y necesidad de mejorar el sistema de medición y prueba empresarial.
Con la aplicación generalizada de la tecnología de control de automatización en los procesos de producción empresarial y la mejora de los niveles de control de automatización, la dependencia del control de las operaciones de producción de la medición se ha fortalecido aún más. La realización del control automático de los equipos de producción ha debilitado la capacidad de las personas para controlar el funcionamiento de los equipos de producción durante la producción normal. Por lo tanto, los requisitos de precisión y repetibilidad de los equipos de medición y control son mayores y los requisitos de los datos de medición son mayores. Esto también requiere que las empresas fortalezcan la gestión y el seguimiento eficaz de los equipos y procesos de medición. Establecer un sistema de medición y prueba con la gestión de datos como núcleo, la gestión de equipos de medición como base y el control del proceso de medición como medio, proporcionándole buenos medios de gestión y control. Por lo tanto, mejorar el nivel de control y gestión planificados es la premisa de la producción ajustada, un estándar para medir el nivel técnico de la gestión de una empresa y un medio importante para garantizar que la empresa sea de alta calidad, bajo consumo, segura y respetuosa con el medio ambiente. , y logra buenos beneficios y reputación.
2. Potenciar la formación clave.
La norma internacional ISO10012 es la única norma técnica de la serie de normas ISO9000. Según esta norma, según la "Norma de confirmación JJF 1165438-2003 para sistemas de metrología e inspección" emitida por la Administración General de Supervisión de Calidad, Inspección y Cuarentena, el sistema de metrología e inspección es una parte importante del sistema de gestión integrado de la empresa y una parte importante del sistema integrado de gestión de la empresa. Se requiere que la dirección, especialmente el equipo de certificación ISO, comprenda a fondo el contenido, la esencia y las prácticas específicas de las normas, movilice el nivel operativo cuando sea necesario y aproveche diversas oportunidades para consultar con expertos y aprender de unidades hermanas a través de estas unidades hermanas. Intercambios, podemos comprender y comprender gradualmente las connotaciones para lograr el propósito de guiar el siguiente paso del trabajo.
3. Incrementar los esfuerzos publicitarios.
Los líderes de unidad y medidores participaron en la reunión de movilización de implementación y publicidad de estándares para explicar los estándares y la publicidad e implementación requerida entre el personal de la unidad. Promocionar los estándares uno por uno en las reuniones en el centro de control de planificación para que los empleados puedan profundizar gradualmente su comprensión y comprensión de los estándares. Una vez compilados los documentos del sistema de medición y prueba de la empresa, se organizará nuevamente la publicidad, enfocándose en los procedimientos de gestión formulados por la empresa y enumerando la tabla de asignación de funciones de medición de cada departamento, para que cada líder y columna vertebral involucrados en el trabajo de medición pueda comprender. el contenido y requisitos del documento. El centro de planificación y control también publicó en forma de pizarra los nuevos estándares, especificaciones y documentos del sistema de la empresa, sentando una buena base para el siguiente paso de implementación específica. El estándar Jue O10012 requiere claramente que se establezca y documente un sistema eficaz al implementar el estándar. Establecer un sistema documental factible basado en la situación real de la empresa es el propósito de la empresa al establecer un sistema de medición y prueba. De acuerdo con este propósito, combinado con los requisitos de las normas y especificaciones, se establece un grupo de preparación de documentos del sistema de pruebas de metrología que incluye administradores de metrología y personal técnico y de ingeniería relevante. Debido a que el documento se implementará como "reglamentos" en la empresa después de su formación, el nivel de preparación del documento está directamente relacionado con la calidad de la implementación.
La clave para mejorar los sistemas de medición y prueba es la preparación de documentación que no solo cumpla con los requisitos estándar sino que también trabaje para mejorar la gestión general. Para este fin, los documentos del sistema deben revisarse repetidamente antes de su publicación, y se puede consultar a los expertos relevantes para pedirles que brinden sugerencias para mejorar los problemas existentes en la preparación de los documentos del sistema de prueba y medición. La implementación de los nuevos estándares debe centrarse en las siguientes tareas:
(1) Establecer objetivos de calidad mensurables. Ésta es una diferencia importante entre la norma ISO 10012:2003 revisada y la norma ISO 10012-1:1992. De acuerdo con el estado actual del trabajo de medición de la unidad, mediante la identificación y el análisis, se formulan los objetivos generales del sistema de medición y prueba apropiado, se dividen en departamentos relevantes de acuerdo con los requisitos estándar y se implementan capa por capa.
(2) Profundizar la implementación de la revisión por la dirección y formular objetivos y tareas claros. La revisión de la gestión es una medida importante para que las empresas establezcan un mecanismo de superación personal. El director general preside personalmente la revisión de la gestión, resume y toma decisiones sobre la idoneidad, eficacia y adecuación de la situación actual del sistema de medición y prueba de la empresa, los objetivos de calidad y la descomposición del sistema de medición y prueba de la empresa, la determinación de las claves. los procesos de medición y la medición de cada departamento. Discutir, investigar, verificar y analizar las responsabilidades, y nombrar representantes de la gestión de medición para que realmente desempeñen el papel de revisión de la gestión.
(3) Preparó el manual de gestión del sistema de medición y prueba y los documentos del programa del sistema de medición y prueba.
(4) Seleccionar y determinar los procesos de medición clave de los equipos de producción y productos existentes de la empresa, y evaluar la incertidumbre de estos procesos de medición clave.
(5) Revisar el método de calibración de medidas. ISO 10012: "Responsabilidad de la dirección" de 2003 es una cláusula nueva en comparación con la norma original. En ISO10012-1 e ISO10012-2, las "responsabilidades de gestión" no se enumeran específicamente como un requisito separado. Se puede ver que las normas internacionales otorgan especial importancia al establecimiento de instituciones de metrología. Los altos directivos deben prestar atención y apoyar el trabajo de metrología y mejorar el papel y el estatus de los departamentos funcionales de metrología.
Es necesario combinar la situación real de la empresa, considerar la jerarquía del trabajo de medición y la eficacia de la gestión, y buscar un modelo de gestión razonable. Por lo tanto, las empresas deberían fortalecer aún más el sistema jerárquico de responsabilidad de gestión para el trabajo de medición. En primer lugar, se debe aclarar el estado y papel del centro de medición y control en la implementación de la norma ISO 10012: 2003 de acuerdo con los requisitos de las disposiciones pertinentes de la norma y la situación específica de la unidad, las posiciones y. Las responsabilidades de los departamentos y del personal en todos los niveles deben determinarse y organizarse con la aprobación del director general de ejecución. El trabajo de medición de toda la empresa se clasifica y gestiona según el nivel de empresa, taller (departamento). Las responsabilidades y autoridades se especifican en forma de "Tabla de asignación de funciones de topografía" y "Responsabilidades laborales del personal de topografía". El departamento de medición se centra en la medición a nivel de empresa. Los talleres (departamentos) de producción y equipos deben gestionar y mantener los instrumentos de medición de materiales y energía en todos los niveles en el área de la fábrica, centrándose en la medición de dispositivos. Todas las unidades deben mejorar la red de gestión de mediciones de acuerdo con los requisitos de los documentos y adoptar métodos de gestión que vinculen la calidad del trabajo de medición con el sistema de responsabilidad de evaluación económica. ¿Quién es responsable de los accidentes de medición? Las responsabilidades deben estar claras y asignadas a cada persona. Hacer que la división del trabajo entre el centro de medición y control y otros departamentos funcionales sea clara y científica, lograr derechos y responsabilidades unificados y garantizar la implementación fluida del sistema de medición y prueba.
Para mejorar el sistema de gestión del sistema de medición y prueba, las empresas deben comenzar mejorando el trabajo del punto de medición, organizar auditores internos para realizar auditorías internas de cada departamento, enviar elementos no calificados a los departamentos relevantes y solicitar rectificación. dentro de un plazo, y asignar auditores internos para que los auditores rastreen y verifiquen la situación de rectificación a través del proceso de inspección, supervisión, investigación y orientación del servicio, brinden orientación y apoyo técnico para el trabajo de medición de varios departamentos; Gracias a la mejora de los puntos de medición, los beneficios de ahorro son evidentes. Al mismo tiempo, las empresas deben prestar más atención a la gestión dinámica de todo el proceso de equipos de medición, formular un sistema de gestión dinámica para todo el proceso de equipos de medición y aclarar todo el proceso de equipos de medición desde el diseño, la selección de puntos, selección, aceptación, almacenamiento, verificación/calibración, uso, circulación, mantenimiento, seguimiento de chatarra. Cada unidad secundaria utiliza microcomputadoras y software CMMS para administrar dinámicamente los equipos de medición. El centro de control de planificación empresarial fortalece la comunicación con los departamentos de diseño, maniobras, planificación, adquisiciones y otros, y * * * controla la compra de repuestos, desguace y renovación, transformación técnica y otros equipos de medición, lo que juega un papel positivo para garantizar la alta rentabilidad de los equipos de medición recién adquiridos.
Los hechos han demostrado que si las empresas quieren participar en la competencia del mercado y la producción intensiva, deben mejorar el nivel de medición y prueba, fortalecer la gestión de medición, mejorar el sistema de medición y prueba, controlar la producción y guiar las operaciones con datos de medición precisos y confiables, y hacer un buen trabajo El trabajo de medición es la búsqueda consciente de las empresas, promoviendo así el crecimiento económico y permitiendo que las empresas logren mejores beneficios.
Según jjg 1001-1991, verificación es todo trabajo para evaluar las características de medición de los instrumentos de medición y determinar si cumplen con los requisitos legales. La calibración es un conjunto de operaciones que determinan el error de indicación de un instrumento de medición en condiciones específicas. Ambas definiciones son consistentes o similares a las definiciones internacionales relevantes. Consulte la siguiente tabla para ver en qué se diferencian y comparar.
Verificación y calibración de elementos con números de serie
La efectividad de 1 es legal, las acciones policiales del gobierno son ilegales y las acciones técnicas de la empresa
Según Las regulaciones de verificación, hay tres tipos de especificaciones de calibración: nacional, regional y departamental. También pueden ser formuladas por departamentos, países, regiones, departamentos y empresas relevantes.
El contenido determina de manera integral las características de medición. La calificación solo determina el error de indicación, no la calificación.
4. Si el certificado está calificado: certificado de verificación (certificado de calibración del nivel de calificación, que indica el valor del error y la incertidumbre de la calibración, etc.)
No calificado: notificación del resultado de la verificación
5 Antecedentes Los requisitos de medición legales y los requisitos de medición técnicos se utilizan principalmente en el sistema de economía planificada y en el sistema de economía de mercado.
6 La incertidumbre debe considerarse de acuerdo con el límite de error permitido especificado en la normativa, y la incertidumbre debe considerarse de acuerdo con la incertidumbre de calibración, y el valor debe anotarse en el general.