¿Sistema de impermeabilización y sellado de edificios prefabricados?

En los últimos años, el país ha abogado por el vigoroso desarrollo de edificios prefabricados y ha promovido la mejora de la estructura industrial. En 2016, el Ministerio de Vivienda y Desarrollo Urbano-Rural emitió el "Esquema para la Modernización de la Industria de la Construcción", que fijó objetivos claros para el desarrollo de construcciones prefabricadas. Durante el período del "Decimotercer Plan Quinquenal", los edificios prefabricados deberían representar el 20% de los edificios nuevos, y la proporción de edificios prefabricados para viviendas asequibles debería alcanzar el 40%. 2065438+Junio ​​2007 1, GB/T 51231-2016 "Norma técnica para edificios prefabricados de hormigón" y GB/T 51232-2016 "Norma técnica para edificios prefabricados con estructura de acero". Los edificios prefabricados abren nuevas oportunidades de desarrollo.

1. Edificios prefabricados y su desarrollo

1.1 Definición de edificios prefabricados

Los edificios prefabricados se refieren a edificios que se ensamblan en obra a partir de componentes prefabricados, compuestos por sistemas estructurales, sistemas de protección periférica, sistemas integrados, equipos y sistemas de tuberías. , integrado y ensamblado a partir de componentes prefabricados. Los edificios prefabricados se adhieren a seis principios fundamentales: diseño estandarizado, producción en fábrica, construcción prefabricada, decoración integrada, gestión de la información y aplicación inteligente. Los principales tipos de componentes incluyen paneles de pared interiores y exteriores, pisos laminados, vigas prefabricadas, columnas, balcones, paneles de aire acondicionado, escaleras, componentes decorativos, etc.

1.2 Panorama general del desarrollo de las construcciones prefabricadas en el extranjero

En 1910, el arquitecto alemán Gropius propuso por primera vez que las construcciones de hormigón armado debían ser prefabricadas y construidas en fábrica. El arquitecto francés Le Corbusier propuso por primera vez "construir una casa como un coche", lo que reflejaba la industrialización de las construcciones prefabricadas. El desarrollo inicial de los edificios prefabricados se benefició de la revolución industrial y la urbanización, y su rápido desarrollo comenzó después de la Segunda Guerra Mundial. Los países europeos y Japón tienen una grave escasez de viviendas y necesitan urgentemente resolver el problema de la vivienda, que ha impulsado el desarrollo de edificios prefabricados.

1.3 Panorama general del desarrollo de los edificios prefabricados en China

Los edificios prefabricados y la industrialización de la construcción en China comenzaron en la década de 1950, basándose principalmente en el modelo soviético, incluyendo losas prefabricadas para pisos, peldaños de escaleras, y vigas, dinteles de puertas y ventanas, marcos prefabricados de puertas y ventanas, columnas de portal, cerchas prefabricadas de gran luz, ménsulas, vigas de grúa, paneles de tejado, etc. Alcanzó su apogeo en la década de 1980, y las fábricas de componentes prefabricados se extendieron por todo el país. En diferentes épocas y regiones, edificios como el vertido interno y el colgado externo, el vertido primero y luego el colgado, losas grandes, losas ligeras, losas elevadas, casas tipo caja, etc., así como formas estructurales como estructuras de hormigón, estructuras de acero, madera. y han aparecido estructuras ligeras de quilla de acero. También se utilizan ampliamente productos de interior como tableros divisorios livianos, tableros aislantes, conductos de aire terminados, tableros divisorios, tableros decorativos, piscinas de diversos materiales, piscinas de trapeador, etc. Debido a la falta de motivación para la innovación tecnológica en las empresas bajo el sistema económico planificado, a principios de la década de 1990, mi país no había logrado mejoras sustanciales en tecnología de materiales, sistemas teóricos, atlas estándar y tecnología de construcción. Los problemas existentes incluyen principalmente juntas agrietadas, fugas graves, rendimiento sísmico deficiente, puentes fríos y calientes y aislamiento acústico deficiente ante sísmos. La industrialización de la construcción está casi estancada.

El Ministerio de la Construcción emitió el "Esquema para el Desarrollo de la Industrialización de la Construcción" en 1995. En 2001, Vanke y Yuanda comenzaron a poner a prueba la “Base Nacional de Industrialización de la Vivienda”. En 2006 se implementaron las "Medidas de Prueba para la Base Nacional de Industrialización de la Vivienda". En 2007, Vanke construyó el primer edificio prefabricado de China en Shanghai, basándose en el principio de "mejorar la calidad, mejorar la eficiencia, reducir la mano de obra y reducir la mano de obra"

Sistema de impermeabilización y sellado de edificios prefabricados

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El sistema de impermeabilización y sellado de edificios prefabricados es un sistema de impermeabilización y sellado especialmente desarrollado por Oriental Yuhong para edificios prefabricados. Sobre la base de brindar soluciones integrales de sistemas para sellado e impermeabilización de edificios, brindamos servicios sistemáticos y de proceso completo desde el desarrollo de productos, producción, diseño, construcción, consultoría técnica y servicios de mantenimiento para cumplir con los requisitos de ingeniería para sellado e impermeabilización de edificios prefabricados. .

Los sistemas de impermeabilización y sellado de edificios prefabricados incluyen el sistema de protección de impermeabilización de ingeniería subterránea "SAFable", el sistema de impermeabilización de techos prefabricados "EDEE Dingyi", el sistema de impermeabilización y sellado de silicona modificada para edificios de PC, el sistema de impermeabilización y sellado de silicona modificado para edificios "Hong'an Stone" sistema a prueba de humedad, aislamiento de paredes exteriores "rainbow coat" y sistema impermeable y otros subsistemas.

(1) El sistema de protección impermeable de ingeniería subterránea "Safable Saibao" adopta tecnología de superposición o compuesta, complementada con materiales y accesorios de soporte completos y una gestión de construcción estandarizada para garantizar la realización de funciones impermeables. El concepto de vida útil de diseño de los sistemas de impermeabilización se introdujo por primera vez en la industria de la impermeabilización.

Se propone que el diseño de los sistemas de impermeabilización y los principios de impermeabilización de los materiales, el mecanismo de impermeabilización del proyecto, la tecnología de construcción y los estándares de diseño de impermeabilización cumplan con los requisitos del proyecto y de los clientes, y adopte la teoría y metodología sistemáticas del análisis de confiabilidad de ingeniería. diseño, selección de materiales, construcción, gestión y evaluación Proporcionar garantías claras de confiabilidad del sistema.

(2) El sistema de impermeabilización de techos prefabricados "EDEE room-fitting" adopta producción industrial y montaje y construcción en el sitio. Tiene alta confiabilidad, larga vida útil, seguridad y protección ambiental, ahorro de energía verde. y puede evitar defectos estructurales graves de los techos convencionales que causan goteras en grandes áreas. De acuerdo con los principios de combinar rigidez y suavidad, y viscosidad e impermeabilización total, evitamos que el agua se escape al techo, superamos el límite de pendiente de drenaje y configuramos salidas de drenaje de doble capa para manejar el drenaje de escorrentía y drenaje de fugas, y Resuelva completamente el problema de las goteras en el techo.

(3) El sistema de impermeabilización y sellado de silicona modificada para edificios de PC incluye el sellado de edificios de tableros de PC o PCF, el sellado de revestimiento de paredes exteriores de edificios y el sellado interior de edificios, que se utiliza especialmente para resolver el problema de la expansión de temperatura (seco). contracción) Problemas de sellado e impermeabilización de juntas de deformación de estructuras prefabricadas (hormigón, estructuras de acero, estructuras de madera) y juntas de no deformación de acabados internos y externos de edificios de PC causados ​​por terremotos, tifones, cargas estructurales, asentamientos irregulares, etc. Como paneles de piedra, metal, aluminio y plástico y otros sistemas de muros cortina, selladores de puertas y ventanas, adhesivos sin clavos para diversos paneles decorativos de paredes y pisos, selladores antimoho para artículos sanitarios de cocina y baño, adhesivos elásticos para baldosas, adhesivos para pisos , etc. , tiene las características de buena adherencia y sellado, bajo módulo y alta elasticidad, protección del medio ambiente (sin formaldehído, sin disolventes, sin contaminación), resistencia a la intemperie, durabilidad y resistencia a la fatiga, así como un buen rendimiento de construcción.

(4) El sistema impermeable y a prueba de humedad "Hong'an Stone" se basa en los requisitos de ingeniería a prueba de agua y humedad de diferentes capas base de la estructura de la cocina y el baño, diferentes materiales de superficie decorativa, diferentes partes de la pared y el piso, así como la capa niveladora, la capa impermeable. La solución del sistema impermeable y a prueba de humedad desarrollada en base a las propiedades del material de la capa adhesiva y la capa decorativa se utiliza especialmente para resolver problemas como la cocina y el baño. impermeabilización e impermeabilización a prueba de humedad, unión de huecos, caída de ladrillos y sellado a prueba de moho.

(5) El sistema de impermeabilización y aislamiento térmico de paredes exteriores "revestimiento iridiscente" se basa en diferentes estructuras de paredes exteriores y combina las diferentes condiciones estructurales de la base, propiedades del material, capa niveladora, capa impermeable, capa aislante y Capa de revestimiento. Soluciones de sistemas de impermeabilización y aislamiento térmico de paredes exteriores desarrolladas en función del nivel estructural y el rendimiento de la aplicación. Se divide en revestimientos decorativos aislantes térmicos y no aislantes térmicos, ladrillos decorativos, paneles decorativos decorativos, hormigón ligero, hormigón visto, paneles colgantes de hormigón decorativo y diferentes sistemas estructurales de muro cortina (piedra, metal, muro cortina de vidrio), etc. . , que puede resolver sistemáticamente los problemas de impermeabilización general, impermeabilización detallada, unión hueca, caída de ladrillos, impermeabilización, resistencia a la humedad, resistencia al viento, sellado y otros problemas del sistema de estructura de muro cortina. Es especialmente adecuado para edificios ecológicos como edificios prefabricados y pasivos. casas.

3. Introducción al sellador de silicona modificado

3.1 Sellador de silicona modificado

El sellador de silicona modificado, también conocido como pegamento MS, se refiere al de uno o dos componentes. El sellador de componentes hecho de polímero MS desarrollado por la empresa japonesa KANEKA fue desarrollado para resolver el problema de que el pegamento de silicona no puede superar la contaminación y los acabados de la piedra. Japón comenzó la producción y aplicación en 1978 y tiene una historia de aplicación exitosa durante casi 40 años. Representa el 80% de la cuota de mercado en el segmento de construcción prefabricada y más del 60% del campo de construcción prefabricada en Europa y Estados Unidos.

3.2 Estándar de sellador de silicona modificada

El nombre del sellador de silicona modificada proviene de la norma japonesa JIS 5758, que se denomina silicona modificada (MS). En JC/T 883-2001 "Sellador de construcción para piedra", se mencionó por primera vez el tipo modificado con silicona (MS). Los selladores se clasifican según los polímeros, como código de silicona SR, código de poliuretano PU, código de polisulfuro PS, código de silicona modificada MS, etc. En JC/T 485-2007 "Sellador elástico para ventanas de construcción", se define claramente como polímero de silicona modificado (ver Tabla 1). GB/T 23261-2009 "Selladores de construcción para piedra" establece claramente que los productos se dividen en silicona (SR), silicona modificada (MS) y poliuretano (PU) según el polímero. El GB/T 14683-2017 recientemente revisado "Selladores de construcción de silicona y silicona modificada" se define claramente como sellador de silicona modificada, pero estrictamente hablando, la silicona modificada es un producto sin silicona y sus ingredientes principales son éter de polioxipropileno terminado en sililo, silano. -terminado, y la cadena principal es una cadena larga de poliéter. De acuerdo con las reglas de denominación de la química orgánica, debería llamarse poliéter modificado con silicona, pero llamarlo silano modificado es completamente incorrecto. Desde la perspectiva del origen del nombre (nombre traducido), las razones históricas y la herencia de la norma, y ​​las normas y estándares actualmente vigentes, es más apropiado llamarla silicona modificada y más fácil de promover y aplicar.

3.3 Características de rendimiento del polímero MS

Polímero MS (las características de rendimiento de MS son las siguientes: la cadena principal es un segmento flexible de éter de óxido de polipropileno. Debido al diseño molecular especial y al proceso de polimerización , el peso molecular está entre 12000 ~ 15000, se puede decir que la química orgánica es muy uniforme, el rendimiento es estable, tiene grupos silano terminales y grupos funcionales terminales, la densidad de reticulación es relativamente débil, por lo que el El módulo es bajo y el polímero es adecuado para la relajación de tensiones. Tiene baja viscosidad, buena procesabilidad a baja temperatura, extrudabilidad, excelente rendimiento de curado y estabilidad en almacenamiento. La estructura molecular y las características de reticulación del polímero MS determinan el rendimiento y la calidad. Sellador de silicona modificado (pegamento MS), comparable al sellador sin silicona (que contiene baja contaminación), sellador de poliuretano (que contiene poliuretano modificado) y sellador híbrido STP-E. Desde la perspectiva del rendimiento integral, sellador de silicona modificada (ms). El rendimiento integral es el mejor y es más adecuado para la aplicación de proyectos de sellado e impermeabilización en edificios prefabricados de hormigón.

4. Requisitos para construcciones prefabricadas. Los requisitos incluyen principalmente:

(1) Adhesión: siempre es una de las propiedades más importantes. El hormigón es un material poroso y el tamaño y la distribución de los poros son desiguales, lo que lo hace. no favorece la unión del sellador; el concreto en sí es alcalino, y algunas sustancias alcalinas migran a la interfaz de contacto entre el sellador y el concreto, afectando el efecto de unión; parte del agente de liberación permanece en la superficie del componente prefabricado; , lo que afecta el rendimiento de unión del sellador. Por lo tanto, es importante utilizar una imprimación especial.

(2) Estanqueidad al aire y al agua: le da al edificio una buena estanqueidad al aire y al agua, y forma. una capa impermeable continua con placa de PC/PCF, que es el rendimiento más básico de la placa de PC y la placa de PC. El sistema de impermeabilización y sellado de paredes exteriores formado por sellador debe tener requisitos claros de estanqueidad al aire, estanqueidad al agua y otros indicadores de rendimiento de la aplicación. las especificaciones del muro cortina.

(3) Propiedades mecánicas: en términos de carga, temperatura, bajo la acción de la contracción, etc., los paneles de pared exterior prefabricados y los paneles decorativos provocarán un desplazamiento relativo entre la pared exterior. Los paneles y el sellador de PC deben tener cierta elasticidad, capacidad de libre expansión y deformación y capacidad de recuperación.

(4) Durabilidad y resistencia a la intemperie: los paneles de pared prefabricados y los paneles decorativos son las estructuras protectoras periféricas del edificio. Las juntas de separación y las juntas decorativas de la pared exterior del edificio deben ser consistentes con la estructura de PC y los paneles del cerramiento para aprovechar al máximo la ductilidad del sellador y resistir el desplazamiento y la deformación de las juntas. El sol, la lluvia y la diferencia de temperatura entre el día y la noche, el sellador envejecerá gradualmente, por lo que debe tener cierta durabilidad y resistencia a la intemperie.

(5) Resistencia a la fatiga y a la fluencia: se produce expansión y contracción térmica. cuando la temperatura ambiente cambia, lo que hace que el tamaño de la junta cambie periódicamente, una vez al día, todo el tiempo. Debe tener buena resistencia al desplazamiento y a la fatiga. El sellador utilizado para las placas de PC debe tener un cierto grado de deformación. , incluso si la superficie de unión está estirada durante mucho tiempo, no es fácil de unir o romper de manera cohesiva.

(6) Otras propiedades: incluida resistencia al moho, impermeabilización, prevención de la contaminación y fácil de limpiar. pintura y fácil de pintar Mantenimiento, compatibilidad con materiales de construcción, etc.

5. Características de rendimiento del adhesivo de silicona modificada

Se muestran las características de rendimiento del adhesivo de silicona modificada (MS). en la Figura 1. Pantalla que incluye:

Figura 1 Características de rendimiento del adhesivo de silicona modificada (MS).

(1) Rendimiento de unión: casi todos los materiales, excepto el vidrio, pueden lograr una unión confiable; la fuerza adhesiva de alargamiento fijo, la fuerza adhesiva de alargamiento fijo después de la inmersión en agua y la fuerza adhesiva después del prensado en caliente y el estirado en frío cumplen con los requisitos. con requisitos estándar; equipado con imprimación especial y construcción estandarizada para garantizar el rendimiento de la unión.

(2) Rendimiento de sellado: la estanqueidad al agua y al aire superan el rendimiento de sellado de muros cortina, puertas y ventanas, y cumplen con los estrictos requisitos de estanqueidad al aire de las casas pasivas.

(3) Resistencia a la intemperie y durabilidad: exposición directa, resistencia al envejecimiento, sin decoloración, alcanzando los dobles estándares de JS 5758 y GB (9030) resistente al calor en un ambiente de -30 ℃ ~ 90 ℃ Frío; resistencia a la fatiga más de 6.000 veces.

(4) Módulo bajo y alta elasticidad: a la temperatura estándar de laboratorio de 23/-20 ℃, el módulo de cohesión de tracción es de solo 0,2 MPa, que básicamente no se ve afectado por el impacto de la temperatura y la humedad. tasa de recuperación elástica (valor promedio informado 88%) ≥ 80%, de acuerdo con los requisitos estándar.

(5) Desplazamiento y deformación: bajo condiciones de desplazamiento de temperatura, la tasa de expansión de diseño es del 20% y la tasa de deformación por corte es del 30% bajo la condición de desplazamiento causado por la carga del viento y el terremoto, la expansión de diseño; la tasa es del 30% y la tasa de deformación por corte es del 30%. La tasa de deformación por corte es un 60% mejor que el sellador de poliuretano de uno o dos componentes, la silicona modificada de un componente común y el sellador de silicona de un componente.

Se adaptan de manera flexible a medida que la junta se deforma, tienen una gran capacidad de deformación, un ancho de junta pequeño y un bajo consumo. Consulte la Tabla 2 para obtener más detalles.

(6) Relajación de la tensión: la baja viscosidad, el bajo módulo y la alta ductilidad del polímero MS pueden aliviar la concentración de tensión a largo plazo de los coloides a través de la redistribución de la tensión, esto se refleja en la adhesión de alargamiento constante, medio coloide; falla del polímero, tasa de deformación por cizallamiento de expansión y contracción, resistencia a la fatiga de más de 6000 veces y otros indicadores.

(7) Libre de contaminación: dado que no se agregan solventes volátiles ni plastificantes, ni aceite de silicona ni resina de silicona, no absorberá el polvo del aire ni causará contaminación, por lo que el edificio puede mantenerse por mucho tiempo. -La belleza duradera, mejora el valor arquitectónico y elimina por completo la contaminación de las paredes. El mantenimiento posterior es simple y confiable, y el costo general es bajo.

(8) Desempeño ambiental: sin estructura de isocianato reactivo y NCO libre; sin solventes, sin formaldehído, materia volátil extremadamente baja (mucho más bajo que el estándar nacional), no tóxico e inodoro, es el más sellador de construcción ecológico; después de pruebas de inmersión a largo plazo, tiene una excelente resistencia al agua y puede usarse en zanjas comunes prefabricadas urbanas. El diseño de la fórmula de dos componentes, combinado con el pegamento especial de dos componentes, permite reutilizar el exceso de pegamento y reduce las pérdidas en la construcción.

(9) Rendimiento del recubrimiento: no contiene aceite de silicona ni resina de silicona (los recubrimientos a base de agua no son fáciles de adherir), baja energía de interfaz, la adhesión confiable de los recubrimientos a base de agua no contiene solventes; Sustancias volátiles extremadamente bajas, perfectas y fáciles de aplicar, lo que hace que las paredes exteriores del edificio de PC sean coloridas.

(10) Curado rápido: diseño de fórmula de dos componentes, la velocidad de curado se ve menos afectada por la temperatura y la humedad, no aparecerán burbujas, protuberancias ni grietas, el coloide se solidifica de manera más uniforme y rápida, la superficie se seca El tiempo es de 4 horas, las horas de trabajo reales son de 24 horas.

(11) Procesabilidad: La baja viscosidad y el bajo módulo del polímero MS le dan al adhesivo MS una excelente procesabilidad, tixotropía, extrudabilidad y flexibilidad a baja temperatura.

Debido a la precipitación de aceite de silicona, resina de silicona y plastificantes, los selladores de silicona pueden absorber fácilmente el polvo en el aire, lo que provoca la contaminación de las juntas de pegamento. El aceite de silicona penetra en la superficie de la base de unión, afectando el rendimiento de la unión; y mantenibilidad Las causas de la contaminación de la decoración de la construcción en los selladores de silicona se muestran en la Figura 2. La Figura 3 es una comparación de los efectos antes y después del mantenimiento del Shanghai Hengsheng Bank; la Figura 4 muestra una comparación de los efectos entre el adhesivo de silicona y el adhesivo MS.

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