Como una de las nueve primeras “fábricas faro” de fabricación inteligente del mundo, Phoenix Electric Group es un participante central y promotor de la Industria 4.0 alemana. Phoenix (China) Investment Co., Ltd. (en lo sucesivo, "Phoenix Electric China"), 65438-0993, se estableció en Ningxia. Es la mayor base de investigación y desarrollo en el extranjero y de fabricación del Grupo Phoenix y se ha convertido en una de las principales. tres centros del Grupo Phoenix más competitivos del mundo. Ya en 2014, Phoenix Electric China Company lanzó oficialmente la estrategia inteligente de "Conectar el mundo inteligente", abriendo una nueva exploración de la fabricación inteligente, y también surgieron campos comerciales como la fabricación inteligente y las soluciones industriales digitales. Deng cree que, como sede de una empresa multinacional, también necesita integrar la estrategia de desarrollo nacional del país territorial en el pensamiento de la estrategia de desarrollo de la empresa. "Actualmente, China está tomando el desarrollo de la fabricación inteligente y la transformación digital como una forma importante de lograr la neutralidad de carbono. Phoenix Electric China ha decidido invertir fuertemente en la construcción de fábricas inteligentes".
En 2020, Phoenix Electric China implementará dos estrategias principales" Acción ": 5438 de junio En octubre, se lanzó la estrategia "Empoderar a la sociedad totalmente eléctrica (AES)" para apoyar activamente el objetivo del "doble carbono" en abril, la construcción de una nueva generación de fábricas inteligentes; Se lanzó, con la ayuda de logística inteligente, producción, construcción e Internet de las cosas, big data, computación en la nube y otras tecnologías y soluciones de sistemas emergentes para construir de manera integral fábricas de demostración ecológicas, eficientes e inteligentes. "Después de convertirnos en una empresa industrial digital que respalda una sociedad totalmente eléctrica, nuestro negocio ha acelerado su expansión hacia importantes áreas de fabricación inteligente y ha proporcionado soluciones industriales digitales y soluciones inteligentes de carga e intercambio para vehículos eléctricos", afirmó Deng.
La esencia de la fabricación "inteligente" es la integración de OT (automatización) y TI (tecnología de Internet). "Ya en 2008, Phoenix Electric China propuso la dirección de desarrollo de TI: la estrategia de automatización integrada (OT). Como modelo de integración de TI y OT, la plataforma de control abierto de nueva generación (PLCnext) rompe las barreras entre TI y OT. , dirigido a diferentes escenarios de aplicaciones, utilizando medios de TI para acceder y procesar datos en el lado OT, y conectarse fácilmente a la nube para lograr la integración del 'borde de la nube' "Según Deng, además de PLCnext, Phoenix Electric China también ha desarrollado MOMnext. y Proficloud, dos plataformas que sirven de soporte técnico para la fabricación inteligente moderna. MOMnext es una plataforma de gestión de operaciones de fabricación de nueva generación que ayuda a las empresas a realizar la gestión de operaciones digitales de toda la cadena de valor, desde la recepción del pedido hasta la entrega. Proficloud es una plataforma de Internet integrada y abierta en la nube que proporciona a las empresas recopilación de datos en tiempo real y seguridad de los datos; transmisión y almacenamiento, modelado y análisis de datos hasta soluciones integradas para aplicaciones industriales en profundidad.
¿Cómo ayuda la tecnología 5G a la “fabricación inteligente”? "Tomemos como ejemplo la aplicación de gestión de operaciones de producción basada en una fábrica conectada 5G. Hace pleno uso de la tecnología de baja latencia y alta confiabilidad de 5G para recopilar todos los elementos de las operaciones de producción (personas, máquinas, materiales, métodos, entorno, medición). y se comunica con los peatones, las personas trabajan juntas para formar varias aplicaciones para la gestión de operaciones de producción, lo que hace que el proceso de producción sea visible, el análisis de datos sea inteligente y la gestión de operaciones se simplifique". Deng presentó al equipo de investigación que AR/VR en el sitio/auxiliar remoto el equipo puede monitorear el proceso de producción y el personal en el sitio. Se puede obtener una superposición de imágenes mejorada y una presentación visual del ensamblaje a través de terminales inteligentes como gafas AR/VR para ayudar a completar el ensamblaje de equipos complejos y delicados cuando encuentre problemas; También se utiliza tecnología AR/VR para obtener guía remota a través de la red 5G, y también se pueden realizar diagnósticos de equipos y mantenimiento predictivo. El sistema inteligente AGV puede realizar percepción en tiempo real, control automático y evitación de múltiples obstáculos de AGV, y realizar visualización de estado, toma de decisiones de despacho inteligente y diagnóstico de fallas en la nube.
También puede utilizar la red 5G para actualizar por lotes el firmware y ejecutar programas del controlador informático de borde AGV en la nube.
El principal problema que debe resolver la "fabricación inteligente" es el procesamiento de datos. Por tanto, en primer lugar es necesario abrir silos de información. En el proceso de fabricación tradicional, la "fabricación inteligente" necesita realizar la conexión de flujos de datos y puertos y, al mismo tiempo, necesita explorar el valor oculto de los datos obtenidos para maximizar el valor de los datos.
La tecnología 5G y el big data juegan un papel clave en el proceso de "fabricación inteligente". ¿Cuál es el papel de las personas? Deng creía que el alma y la esencia de la "creación intelectual" siguen siendo las "personas". Los cambios en la cognición y los conceptos de las personas y la mejora de las capacidades digitales de las personas determinan directamente si se puede realizar la transformación digital. La era inteligente requiere aún más educación. Según él, la "Escuela de Fabricación Inteligente Chino-Alemana de Phoenix", construida conjuntamente por la escuela y las empresas, se ha comprometido con la "educación inteligente", introduciendo la tecnología de fabricación inteligente y el concepto de educación dual de la Industria Alemana 4.0 en la escuela, innovando el talento. mecanismo de capacitación centrado en la tecnología de fabricación de inteligencia de la Industria 4.0, desarrollar un sistema curricular básico para garantizar la conexión entre el sistema curricular y el proceso de producción de fabricación inteligente planificar y diseñar una plataforma de enseñanza de capacitación práctica de fabricación inteligente en línea con la Industria Alemana 4.0 y Made in China 2025; y promover la construcción de un equipo de maestros e ingenieros con doble calificación en fabricación inteligente; confiar en La Alianza Global de Educación Inteligente de Phoenix Electric Education Network promueve los intercambios y la cooperación internacionales se centra en la estrategia de desarrollo de fabricación inteligente de China y lleva a cabo una cooperación en profundidad; entre la industria, la academia y la investigación; y enriquece los métodos de innovación y emprendimiento en las universidades a través de competencias de innovación y aplicación de tecnología inteligente, campos de capacitación en ingeniería y otros medios.
Deng cree que todavía hay varios vínculos clave que deben comprenderse en el desarrollo actual de la educación vocacional moderna en nuestro país. El primero es la educación, integrando producción y educación, y alternando trabajo y aprendizaje; el segundo es la formación, construyendo una base de formación productiva; el tercero es la comunicación, aumentando los intercambios bidireccionales entre profesores e ingenieros; el cuarto es el empleo, mejorando la empleabilidad; de los estudiantes de escuelas vocacionales.
Fuente/Departamento de Investigación de Red Económica Revista Económica Ma
Editor/Tan Ran