La innovación en la gestión empresarial es un proyecto sistemático con un proceso sistemático. Sólo perseverando y fortaleciendo la gestión organizacional se puede mejorar la eficacia de la innovación en la gestión. Las actividades de innovación sistemáticas y continuas en la gestión empresarial deben tener las siguientes características.
Los altos directivos apoyan y participan en las actividades de innovación de la gestión corporativa.
La gestión de la innovación depende del trabajo en equipo.
Gestionar las actividades de innovación requiere crear una buena cultura de innovación.
La gestión de las actividades de innovación requiere métodos científicos.
Las actividades de innovación en la gestión deben contar con organismos y mecanismos especiales de promoción.
Por lo tanto, las empresas deben buscar apoyo para las ideas y métodos de innovación de gestión a partir de las características anteriores y establecer un modelo de innovación de gestión con características empresariales basadas en sus propias características. Como dos importantes innovaciones de gestión en el siglo XX, la producción ajustada de las empresas automovilísticas japonesas y la gestión Six Sigma de Motorola de los Estados Unidos han demostrado ser modelos de mejora de procesos de negocio muy eficaces con fuertes ventajas complementarias. Lean Six Sigma es la integración de Six Sigma y la producción ajustada, y muchas empresas han demostrado que es un método eficaz de innovación en la gestión empresarial. Permítanos ayudarle a comprender la gestión Lean Six Sigma:
1. El significado de producción ajustada y gestión Six Sigma
La producción ajustada se originó a partir del método de producción de Toyota en los años 1960 y principios de los 1970. Después de años de incansables esfuerzos, Toyota ha logrado un gran éxito. Las instituciones de investigación estadounidenses analizaron el método de producción de Toyota y extrajeron la esencia de este método de producción, es decir, la producción ajustada. La producción ajustada cree que existen varios desperdicios en cualquier proceso de producción y es necesario aplicar métodos de análisis del flujo de valor para analizar y eliminar todos los procesos que no agregan valor desde la perspectiva del cliente. El pensamiento Lean incluye una serie de métodos y tecnologías de apoyo, que incluyen JIT-JustInTime, TPM-mantenimiento de producción total, método de gestión 5S, antibloqueo, cambio rápido de molde, teoría de restricciones de la línea de producción y teoría de análisis de valor.
La gestión Six Sigma es diferente a los conceptos tradicionales de gestión empresarial del pasado. Enfatiza que el objetivo final y el enfoque de la gestión empresarial debe ser mejorar continuamente el proceso, mejorar continuamente la eficiencia y la calidad de todo el proceso, para que los clientes puedan obtener una experiencia más satisfactoria, reducir efectivamente los costos de gestión y mejorar la eficiencia de la gestión. de todo el proceso, por tanto, se trata de un plan integral de mejora de la Calidad. Impulsa a todos los departamentos de la empresa a prestar más atención a los proyectos de gestión clave en sus respectivos vínculos comerciales y, al mismo tiempo, todos los departamentos trabajan juntos para mejorar la calidad, mejorando así la competitividad de los productos y servicios de la empresa.
2. Comparación de las ventajas y desventajas de Lean y Six Sigma
1. Análisis cuantitativo
El método Lean carece de un análisis cuantitativo de datos en profundidad, y Muchos análisis y mejoras se basan en la experiencia y la intuición, pueden tener efectos rápidos y significativos en problemas de producción e inventario relativamente simples, pero es difícil resolver problemas técnicos complejos como el valor medio y el control de fluctuaciones. causa raíz del problema porque el método de análisis no es riguroso y exhaustivo. El método Six Sigma se basa en una teoría estadística estricta. A través del análisis de datos se pueden obtener planes de mejora objetivos y precisos, que tienen buenos efectos de aplicación sobre los valores medios y el control de fluctuaciones, pero no necesariamente tienen que aplicarse a problemas técnicos simples para los que se pueden obtener soluciones directamente.
2. Centrarse en los aspectos.
El objetivo principal del método lean es eliminar todos los desperdicios y producir a tiempo, lo que puede mejorar efectivamente la velocidad de las operaciones comerciales y los indicadores de inventario, como aumentar la tasa de rotación del inventario y reducir el trabajo en progreso. inventario y reducción de costos, mejorando así la velocidad y el costo. Sin embargo, debido a la falta de atención a cuestiones técnicas como las fluctuaciones de producción, es difícil mejorar la calidad del producto. El método Six Sigma se centra en la calidad del proceso y apunta a una calidad perfecta del producto. Puede lograr la satisfacción del cliente con productos de alta calidad, pero no tiene una solución especial sobre cómo aumentar la velocidad de producción y reducir el inventario.
3. El papel del equipo.
La gestión Lean Six Sigma enfatiza movilizar a todos los empleados y participar activamente de arriba a abajo para resolver todos los problemas clave en todo el proceso de productos o servicios, para que cada empleado pueda ejercer su eficacia y aportar sabiduría. es uno de los métodos de gestión más eficientes. Sin embargo, este método también tiene algunas deficiencias, como la falta de sistematicidad, un mecanismo imperfecto de capacitación de talentos y un mayor énfasis en la capacitación sistemática del personal técnico clave.
3. Puntos clave para la implementación de Lean Six Sigma
1 Obtener el reconocimiento de la alta dirección
Un buen plan de trabajo no puede separarse del reconocimiento de altos directivos de la empresa y la cooperación, sólo así se podrá implementar el proyecto de forma estable a largo plazo. Como todos sabemos, el director ejecutivo y todos los altos directivos de una empresa operan principalmente la estrategia de desarrollo de la empresa. Sólo cuando identifican e implementan el proyecto Lean Six Sigma pueden garantizar que todos los recursos necesarios para la implementación del proyecto estén disponibles y que todos los supervisores de trabajo y sus empleados en todos los niveles puedan implementarlo y desempeñarlo, asegurando así el éxito del proyecto. En circunstancias normales, los ejecutivos corporativos juzgarán la calidad de un proyecto desde dos perspectivas. La primera es si este plan es necesario y urgente para el desarrollo empresarial de la empresa, y la segunda es si es la mejor opción. ¿Existen otras alternativas mejores? El proyecto Lean Six Sigma puede satisfacer estos dos puntos, por lo que puede ser reconocido y aceptado por los altos directivos corporativos.
2. Establecer una cultura corporativa Lean Six Sigma
Lean Six Sigma no sólo puede utilizarse como herramienta de gestión, sino también como una cultura corporativa avanzada. Si una empresa puede identificarse con sus clientes desde el fondo de su corazón, descubrir problemas de desarrollo de manera oportuna, realizar mejoras razonables y mejorar continuamente los estándares y requisitos de calidad, sólo así podrá ser verdaderamente efectivo el plan de gestión Lean Six Sigma. promovidos e implementados desde todos los niveles de la empresa.
3. El proceso de implementación de la gestión Lean Six Sigma
La implementación exitosa de Lean Six Sigma debe realizarse desde el nivel de la estrategia corporativa y la promoción empresarial de arriba hacia abajo. y la participación de los altos líderes es la clave para Lean La clave del éxito del modelo de gestión Six Sigma. En primer lugar, la empresa debe establecer un equipo de liderazgo superior como organización de defensa de la implementación de Lean Six Sigma. El equipo de liderazgo superior y sus defensores deben recibir capacitación básica sobre los conceptos y métodos de gestión de Lean Six Sigma. Luego, a partir de la estrategia de la empresa y las necesidades del cliente, utilizamos de manera integral el método de comparación horizontal y el cuadro de mando integral para determinar las principales oportunidades de mejora de la empresa, realizar análisis de las partes interesadas en función de las oportunidades de mejora y confirmar el alcance de las oportunidades de mejora. En segundo lugar, en función de las oportunidades de mejora, seleccionar el equipo del proyecto Lean Six Sigma y brindarles capacitación sobre los conceptos y técnicas de gestión Lean Six Sigma que hayan aprendido, es decir, capacitación cruzada y proyectos, y garantizar el buen progreso del proyecto. mediante revisiones periódicas, obteniendo así los beneficios esperados. Finalmente, se debe reconocer al equipo que complete con éxito el proyecto, por ejemplo, otorgándole al líder del equipo del proyecto el estatus de "cinturón negro". Por supuesto, no es fácil hacer del modelo de gestión Lean Six Sigma un mecanismo para la mejora continua y la innovación en las empresas. Esto involucra muchos factores, incluyendo la alta dirección, la cultura, la organización y los sistemas de incentivos.
La Gestión Lean Six Sigma, como modelo y sistema de métodos para la innovación en la gestión empresarial y la mejora continua de los procesos de negocio, tiene dos características más significativas:
Primera, desde la perspectiva del modelo de gestión. , Lean Six Sigma combina eficazmente la gestión estratégica y la ejecución de la estrategia. Mediante la participación de líderes senior y un conjunto de infraestructura de promoción de Lean Six Sigma, puede lograr múltiples efectos, como implementación de estrategias, optimización de procesos, mejora continua, aprendizaje organizacional y gestión del conocimiento. y gestión de la cadena de suministro;
En segundo lugar, desde la perspectiva del método en sí, es una innovación integrada que integra eficazmente las ideas, métodos y herramientas de gestión existentes y proporciona rutas técnicas operables.