Hay diferencias.
El nombre completo del condensador sólido es: condensador electrolítico de aluminio sólido. La mayor diferencia entre este y los condensadores ordinarios (es decir, los condensadores electrolíticos de aluminio líquido) es el uso de diferentes materiales dieléctricos. El material dieléctrico de los condensadores de aluminio líquido es electrolito, mientras que el material dieléctrico de los condensadores sólidos son polímeros conductores. Para aquellos de ustedes que van a menudo a cibercafés o usan computadoras durante largos períodos de tiempo, deben haber experimentado o oído hablar de cosas como la capacitancia de la placa que causa inestabilidad en la computadora o incluso la explosión del capacitor. Esto se debe a que el sobrecalentamiento de la tarjeta del panel durante el uso prolongado hace que el electrolito se expanda debido al calor, lo que hace que el condensador pierda su función o incluso se expanda y explote al exceder el punto de ebullición. Por otro lado, si la placa no se enciende durante mucho tiempo, el electrolito reaccionará fácilmente químicamente con el óxido de aluminio, provocando una explosión al encenderla o encenderla. Pero si se utilizan condensadores sólidos, no existen tales peligros ocultos.
Dado que los condensadores de estado sólido utilizan productos poliméricos conductores como materiales dieléctricos, este material no interactuará con la alúmina y no explotará después de ser energizado, al mismo tiempo, es un producto de estado sólido, por lo que; naturalmente no provocará una explosión. Hay casos en los que puede explotar debido a la expansión térmica.
Los condensadores sólidos tienen excelentes características como protección ambiental, baja impedancia, estabilidad a altas y bajas temperaturas, alta resistencia a la ondulación y alta confiabilidad. Actualmente son los productos de capacitores electrolíticos de más alta gama. Dado que las características de los condensadores sólidos son mucho mejores que las de los condensadores de aluminio líquido, los condensadores sólidos pueden soportar temperaturas de hasta 260 grados y tienen excelentes características de conductividad, frecuencia y vida útil. Son adecuados para aplicaciones de baja tensión y alta corriente y se utilizan principalmente en. productos digitales como DVD delgados y proyectores, máquinas y computadoras industriales, etc. En los últimos años, también se ha utilizado ampliamente en productos de placa de computadora.
De hecho, los condensadores de chip son esencialmente los mismos que los condensadores electrolíticos presentados anteriormente. La diferencia entre ellos está solo en el proceso de empaquetado o de soldadura.
Si se trata de un complemento. o una pegatina En el proceso de instalación del chip, los condensadores están en posición vertical sobre la PCB. La diferencia fundamental es que los condensadores instalados en el proceso de parche SMT tienen una base de goma negra. Los beneficios del SMT radican principalmente en la producción. Tiene un alto grado de automatización y alta precisión. No es tan fácil que se dañe durante el transporte como el tipo enchufable. Dado que los costos de maquinaria en las fábricas europeas y estadounidenses son bajos y la mano de obra relativamente cara, la mayoría prefiere la fabricación de chips SMT. La mano de obra en las fábricas nacionales es más barata, por lo que los fabricantes están más dispuestos a utilizar la instalación mediante complementos.
El núcleo de un condensador electrolítico de aluminio está hecho de cuatro capas superpuestas: papel de aluminio anódico, papel electrolítico, papel de aluminio catódico y papel electrolítico. Después de impregnar el núcleo con electrolito, se sella con un aluminio. carcasa y una cubierta de goma juntos forman un condensador electrolítico. En comparación con otros tipos de condensadores, los condensadores electrolíticos de aluminio tienen las siguientes características estructurales obvias:
(1) El medio de trabajo de los condensadores electrolíticos de aluminio consiste en generar una capa de electrodos en la superficie del papel de aluminio mediante anodización. Óxido de aluminio fino (Al2O3), esta capa dieléctrica de óxido y el ánodo del capacitor se combinan en un sistema completo. Los dos son interdependientes y no pueden ser independientes entre sí. Los electrodos y el dieléctrico de lo que generalmente llamamos un capacitor son independientes. el uno del otro.
(2) El ánodo de un condensador electrolítico de aluminio es una lámina de aluminio con una capa dieléctrica de Al2O3 en la superficie. El cátodo no es la lámina negativa en la que estamos acostumbrados a pensar, sino el electrolito del condensador. .
(3) La lámina negativa desempeña el papel de extracción eléctrica en el condensador electrolítico, porque el electrolito como cátodo del condensador electrolítico no se puede conectar directamente al circuito externo y debe formar una conexión eléctrica a través de otro electrodo metálico y otras partes del circuito.
(4) El papel de aluminio del ánodo y el papel de aluminio del cátodo de los condensadores electrolíticos de aluminio suelen ser papel de aluminio corroído, y el área de superficie real es mucho mayor que su superficie aparente. Esta es también una de las razones. Los condensadores electrolíticos de aluminio suelen tener una gran capacitancia. Debido al uso de papel de aluminio con muchos orificios de micrograbado, generalmente se requiere un electrolito líquido para utilizar su área real de electrodo de manera más efectiva.