16 Resumen de problemas comunes en el funcionamiento del sistema de gestión de calidad

Gestión ajustada de la producción

El funcionamiento de los sistemas de gestión de la calidad en las empresas es un pez en el agua o una carga que se vuelve cada vez más pesada. Estas 16 líneas del mantra de siete caracteres del vómito de sangre son representaciones reales de algunas empresas. Compara, cambia si lo hay y anímalo si no lo hay.

01

Las responsabilidades no están claras y las ruedas están girando

La división de las responsabilidades del departamento, las responsabilidades laborales y las responsabilidades del personal no está clara, y se culpan mutuamente otros a la primera señal de problemas.

Es necesario aclarar las responsabilidades de los departamentos, puestos y personal, unificar responsabilidades y derechos e implementar evaluaciones efectivas relevantes.

02

El archivo está fuera de control y es difícil de leer.

Cuando se necesita guía documental, no se crea ningún documento, los requisitos del documento no son claros, el documento carece de operatividad y el documento es sólo una "pantalla";

Los documentos requeridos deben Se crearán según sea necesario y se propongan. Aclarar los requisitos para garantizar una sólida operatividad y un trabajo basado en evidencia.

03

Establecer objetivos es un poco difícil.

No se dio cuenta de la necesidad de establecer objetivos, personalizarlos (no "establecerlos") o cambiarlos de manera flexible según las diferentes necesidades a voluntad, y careció de gestión y evaluación de los objetivos;

Implementar gestión real de objetivos, formular objetivos útiles, factibles e inspiradores, establecer objetivos correspondientes en diversas funciones y niveles y realizar evaluaciones prácticas, integrales y efectivas de los objetivos.

04

Falta de registros y pruebas falsas

No se exigen varios registros, los registros son incompletos, irregulares e incluso fraudulentos;

Se deben determinar varios requisitos de registro, se deben especificar métodos de registro y requisitos específicos, se deben utilizar los resultados del registro para evaluar la operación del sistema, el control del proceso del producto y la calidad del producto, se deben acumular datos útiles y se deben analizar las tendencias y conclusiones del desarrollo. extraído del análisis de datos.

05

A nadie le importa la cualificación del personal.

No hay certeza sobre si el personal en el puesto es competente, y falta evaluación de calificaciones, reconocimiento y capacitación previa al trabajo para el personal en el puesto;

La calificación Se deben estipular los requisitos del personal en el puesto y si el personal en el puesto debe estar calificado. Evaluación y determinación de competencias.

06

Capacitación para compensar la apariencia

Falta de capacitación adecuada, y mucho menos capacitación específica, la capacitación es solo para hacer frente a auditorías externas;

p>

Se deben formular e implementar planes de capacitación específicos y se deben evaluar los efectos de la capacitación para verificar su efectividad.

07

La I+D cambia la cocina casera

El proyecto de I+D no tiene ningún plan o solo tiene un plan aproximado. No existe un objetivo claro para los productos a desarrollar, falta de atención a las leyes, regulaciones, estándares y especificaciones sobre las cuales se desarrollan los productos, y la ruta y el plan de I+D deben cambiarse en cualquier momento de acuerdo con la situación real;

El “Diseño y Desarrollo” deberá implementar estrictamente los Procedimientos de Control”, y llevar a cabo una serie de trabajos tales como planificación del diseño y desarrollo, entrada, salida, revisión, verificación y confirmación según sea necesario. Cuando sea necesario cambiar el plan de I+D y el trabajo relacionado, se deben revisar y confirmar de acuerdo con los procedimientos.

08

El reemplazo de proveedores es muy aleatorio

Los productos no se compran de acuerdo con la lista de proveedores calificados. A menudo se utilizan precios baratos como base para la compra. y se monitorea la calidad de los productos comprados;

Implementar estrictamente los "Procedimientos de control y gestión de proveedores", fortalecer la gestión de proveedores de acuerdo con los estándares de evaluación, evaluación y reevaluación, y fortalecer. la verificación y control de los productos adquiridos.

09

El control de procesos es difícil de mejorar.

Falta de un control adecuado del proceso. No existen medidas de control perfectas para los diversos procesos a controlar. El proceso está controlado básicamente por la experiencia del operador. Faltan registros del proceso y no se puede rastrear la causa cuando ocurren problemas.

Establecer una capacidad completa de garantía de control de procesos, formular diversos documentos y medidas de guía de operación de procesos completos y completos cuando sea necesario, y garantizar la calidad del producto a través de la implementación del sistema. Persiga la excelencia.

10

Cuando el equipo esté desgastado, cuídelo.

No se ha establecido un sistema completo de gestión de equipos y hay poco o ningún personal de gestión y mantenimiento de equipos. Los recursos del equipo son insuficientes para satisfacer las necesidades de producción, el equipo no se usa correctamente como se requiere y, a veces, la calidad del producto se ve afectada por problemas del equipo;

Se debe establecer un sistema completo de gestión de equipos para mantener y mantener regularmente los equipos para garantizar que el equipo cumpla con los requisitos de producción y los requisitos de calidad del producto.

11

Equipos de medición no calibrados.

La gestión de instrumentos y equipos de medición es caótica, no existe un libro de contabilidad y no existe un plan de calibración anual. Los instrumentos y medidores que no han sido calibrados o se han perdido se utilizan incluso en los puestos de inspección; /p>

Se debe establecer y mejorar un sistema de gestión de equipos de medición, inspección periódica de instrumentos y medidores. Está prohibido utilizar instrumentos que no hayan sido calibrados o que hayan sido omitidos.

12

La inspección del producto no está estandarizada

Muchos procesos de inspección debidos no se han establecido, las especificaciones de inspección no están completamente formuladas de acuerdo con las leyes, regulaciones y normas pertinentes. estándares y sistemas de inspección de productos No es estricto y los productos pueden liberarse a voluntad.

Se debe establecer e implementar estrictamente un sistema estandarizado de inspección de productos. Las especificaciones de inspección formuladas cubren leyes, regulaciones y estándares y especificaciones relevantes, aclaran las responsabilidades de liberación del producto y resumen y analizan la calidad del producto.

13

Gritar el eslogan de la satisfacción del cliente

Centrada en el cliente, la satisfacción del cliente es solo un eslogan sin una comprensión seria de las necesidades y deseos del cliente. Manejar las quejas de los clientes es solo una formalidad, y evaluar la satisfacción del cliente es solo hacer frente a auditorías externas;

Debemos prestar atención a garantizar la satisfacción del cliente y tomar acciones específicas para investigar verdaderamente la satisfacción del cliente y utilizar los resultados para mejorar. trabajos relacionados, logrando así la satisfacción del cliente en todos los aspectos.

14

El análisis de la razón es muy superficial.

El análisis de las causas de los problemas encontrados se limita a la superficie y no están dispuestos a investigar más y más profundamente las razones. Dan algunos ejemplos simples como respuesta;

A. establecer efectos reales a largo plazo Mejorar el sistema, formar un mecanismo para adherirse a la implementación de medidas correctivas y preventivas, profundizar en las causas fundamentales de los problemas reales y potenciales y deshacerse del llamado análisis de causas que enfatiza las causas objetivas o se limita a la superficie.

15

¿Dónde puedo ver una mejora continua?

La mejora continua es sólo una frase vacía. No existen requisitos de mejora específicos ni medidas de implementación, y no hay evaluación, estímulo y solidificación de mejoras efectivas.

La mejora continua debe abarcar todo el proceso del sistema de gestión de la calidad, y se deben formular e implementar planes de mejora de manera efectiva.

16

Certificado en mano, tarea cumplida

Toda la tarea del sistema de gestión de calidad es obtener el certificado. Cómo mantener el funcionamiento eficaz del sistema de gestión de la calidad y aprovechar plenamente su función no está en el plan de trabajo ni en el cronograma de los líderes de la empresa;

Los líderes empresariales deben estudiar el papel del sistema de gestión de la calidad para garantizar la calidad del producto y promover el desarrollo empresarial, el papel importante del sistema de gestión de la calidad es hacer que el sistema de gestión de la calidad funcione de manera efectiva, en lugar de buscar soluciones a una gran cantidad de problemas no resueltos.

Declaración de derechos de autor: Xiongxiong respeta los derechos de autor y agradece a todos los autores por su arduo trabajo, como artículos, videos, imágenes, etc. Si se trata de derechos de autor, comuníquese con nosotros lo antes posible. Confirmaremos los derechos de autor según los materiales de respaldo proporcionados y los eliminaremos de inmediato.