El tablero aislante fenólico está hecho de espuma fenólica, cuyos componentes principales son fenol y formaldehído. La espuma fenólica es un nuevo tipo de material aislante ignífugo, ignífugo y con bajo contenido de humo (bajo ciertas condiciones). Hecho de resina fenólica. Espuma rígida de celda cerrada hecha agregando agente espumante, agente de curado y otros aditivos.
Clasificación
1. Desventajas del poliuretano: se quema fácilmente cuando se expone al fuego, produce fácilmente gases venenosos y pone en peligro la salud humana;
2. : El fuego es fácil de quemar, se encogerá con el tiempo y tiene un rendimiento de aislamiento térmico deficiente;
3. Desventajas de la lana de roca y la lana de vidrio: nocivas para el medio ambiente, reproducción de bacterias, alta absorción de agua, mala absorción térmica. efecto de aislamiento, poca resistencia y corta vida útil;
4. Ventajas de los fenólicos: no inflamables, sin gases tóxicos ni humo después de la combustión, baja conductividad térmica, buen efecto de aislamiento térmico, aislamiento acústico, buen clima. resistencia, vida útil de hasta 30 años;
5. Tiene una estructura uniforme de celda cerrada, baja conductividad térmica y buen rendimiento de aislamiento térmico, equivalente al poliuretano y mejor que la espuma de poliestireno;
6. Tiene un amplio rango de temperatura aplicable y se puede usar a corto plazo. Se puede usar a 200 ℃ ~ 200 ℃ y se puede usar durante mucho tiempo a 140 ℃ ~ 160 ℃, que es mejor que la espuma de poliestireno (80 ℃) y la espuma de poliuretano (110 ℃);
7. Solo hay una molécula fenólica en la molécula fenólica que contiene átomos de carbono, hidrógeno y oxígeno cuando se descompone a alta temperatura. temperatura, no producirá otros gases tóxicos excepto una pequeña cantidad de gas CO. La densidad máxima de humo es del 5,0%. Después de someter una placa de espuma fenólica de 25 mm de espesor a una pulverización con llama a 1500 °C durante 10 minutos, la superficie solo se carbonizó ligeramente, pero no se pudo quemar. No se incendiaría ni emitiría humo espeso ni gases venenosos;
8. Espuma fenólica Además de ser corroída por álcalis fuertes, es resistente a la corrosión de casi todos los ácidos inorgánicos, ácidos orgánicos y disolventes orgánicos. No hay un fenómeno de envejecimiento obvio después de una exposición prolongada a la luz solar, por lo que tiene buena resistencia al envejecimiento;
9. El costo de la espuma fenólica es bajo, solo equivalente a dos tercios de la espuma de poliuretano.
Método de construcción
El aislamiento de paredes internas y externas con paneles aislantes fenólicos generalmente adopta el método de unión con mortero o el método de unión con clavos
1 comenzando desde la parte de soporte de abajo hacia arriba. En la parte superior, utilizar mortero adhesivo polimérico para pegar el panel aislante fenólico a la pared. El área de unión debe ser superior al 35% y la primera capa debe ser superior al 50%. Si el revestimiento exterior es más pesado, se deben clavar de 4 a 6 clavos aislantes por metro cuadrado.
2. Espere 24 horas después de la unión antes de construir la capa protectora.
3. La construcción de la superficie exterior se podrá realizar pasadas otras 24 horas.
4. El espesor y la densidad del panel aislante deben basarse en los requisitos de diseño. Generalmente, no debe ser inferior a 4 cm en las áreas al norte del río Amarillo y la densidad debe ser de 50 kg/m. Debería ser más espeso en zonas frías. Los paneles decorativos compuestos de aislamiento térmico integran el aislamiento y la decoración de los edificios.
1. Producción en fábrica. Unir firmemente el panel aislante fenólico al panel decorativo.
En segundo lugar, adopte el plan de construcción de la quilla de acero ligero, cuelgue el panel decorativo de aislamiento compuesto en la quilla y fíjelo.
3. Asegúrese de manipular los espacios entre las tablas para evitar fugas de agua.
El muro cortina no transparente se puede adherir al panel interior del muro cortina o fijar a la pared. Se forma un espacio cerrado entre los paneles del muro cortina.
El cinturón aislante ignífugo se sujetará con clavos según el espaciamiento requerido por el diseño, y no será inferior a 30 cm.
Nota especial: los tableros fenólicos recién producidos generalmente necesitan un poscurado durante 21 días antes de poder usarse.