Sistema de garantía de calidad en ingeniería vial y medidas de garantía de calidad
1. Sistema de garantía de calidad y organización de la gestión
1.1 Sistema de garantía de calidad. (1) Establecer un sistema de calidad ISO9002 como centro, combinar la inspección profesional con la inspección masiva, tomar como contenido la gestión integral de todo el proceso y utilizar el seguimiento, la inspección de seguimiento, las pruebas, el fortalecimiento del proceso y el control del proceso clave. y control incondicional como medio principal, un sistema de garantía de calidad que realiza la política de calidad y los objetivos de calidad de la empresa. Consulte "Diagrama de bloques del sistema de garantía de calidad".
(2) La calidad es la vida de una empresa, y el funcionamiento continuo y eficaz del sistema de garantía de calidad demuestra que la empresa tiene una gran vitalidad. Para garantizar el funcionamiento eficaz del sistema, debemos comenzar con la educación y mejorar continuamente la conciencia de calidad de todos los empleados. Permitir que todos los empleados participen en actividades de calidad y gestión de calidad, acepten conscientemente la inspección y supervisión y mantengan conscientemente la reputación corporativa.
(3) Desarrollar políticas de calidad y objetivos de calidad claros. La política de calidad de nuestra empresa es: confiar en la tecnología, estandarizar la gestión, asegurar la calidad y satisfacer a los clientes. Los objetivos de calidad son: 100% de tasa de aceptación por primera vez para proyectos de construcción de ferrocarriles y proyectos unitarios, más del 85% de tasa excelente y buena, y más del 50% de tasa excelente de construcción de viviendas, más del 90% de tasa excelente y buena para clave nacional; proyectos de construcción, esforzándose por lograr proyectos de ingeniería de carreteras, conservación de agua, municipales, aeroportuarios, industriales y de construcción civil a nivel ministerial y nacional, la tasa de aceptación única de proyectos unitarios es del 100% y la tasa excelente y buena; Cumple con los estándares y requisitos estipulados por la industria.
(4) Los objetivos de calidad de nuestra empresa para este proyecto son:
(1) Pasar la aceptación única, alcanzar el proyecto de calidad de la provincia de Guangdong y luchar por el Premio Luban .
(2) La tasa de aceptación de subproyectos por primera vez es del 100%, la tasa de subproyectos excelentes es superior al 95% y los subproyectos importantes son excelentes;
(3) La excelente tasa de subproyectos logra más del 90%;
(4) Poner fin a todos los accidentes de calidad.
(5) Planificación de excelencia:
1) Establecer un grupo de liderazgo de excelencia encabezado por el director del proyecto, promover vigorosamente la famosa estrategia de marca, formular medidas de excelencia y planes estrictos de construcción e implementación. se desglosan capa por capa y se implementan para cada miembro del equipo.
2) Cubrir este proyecto con el sistema de calidad ISO9002 para asegurar el funcionamiento efectivo del sistema en este proyecto. En el funcionamiento del sistema de calidad, toda la gestión debe estar estandarizada, normalizada y programada, la gestión científica se utiliza para promover la gestión de la calidad y la calidad del trabajo se utiliza para garantizar la calidad del producto.
3) Formular estándares de aceptación de excelencia, aceptar subítems y proyectos divisionales, y establecer una estricta supervisión de procesos y un sistema de inspección y prueba para subítems y divisiones. Aunque los subproyectos cumplen con los estándares de inspección, pero no cumplen con los estándares de excelente, no serán aceptados aunque los subprocesos cumplen con los estándares de inspección estándar, no cumplen con los estándares de excelente, por lo que no se les permite ingresar; El siguiente proceso y pasar el proceso estricto puede lograr la excelencia en los subproyectos, y la excelencia en los subproyectos y proyectos unitarios se puede lograr a través de una estricta excelencia en los subproyectos.
4) Establecer un sistema de responsabilidad de excelencia en la calidad, implementar estrictamente el sistema de recompensa y castigo, competir por puestos en actividades de excelencia en la calidad y sobrevivir al más apto.
5) En la operación del sistema de calidad, establecer un anillo de calidad y controlar estrictamente todos los enlaces.
A. Controlar los preparativos de la construcción para llevar a cabo una planificación detallada y científica del sitio para garantizar la implementación sin problemas del proyecto; b. Controlar la adquisición de materiales, componentes y equipos para evitar que ingresen al sitio productos de calidad inferior.
B. Controlar el flujo del proceso, comparar estándares paso a paso y comparar diseños en todas partes para sentar fundamentalmente las bases para la excelencia y evitar la aparición de productos de calidad inferior;
C. De acuerdo con los requisitos de diseño y especificaciones, consulte el diseño de la organización de construcción, el plan de calidad, las instrucciones de trabajo, los métodos de construcción, los estándares del proceso operativo y los estándares de aceptación, supervise las verificaciones e inspecciones puntuales en cualquier momento y coloque los procesos clave importantes y todo el proceso. proceso de construcción en Bajo estricta supervisión, este es el núcleo del aseguramiento de la calidad;
D Hacer un buen trabajo en la inspección y el control de pruebas, incluida la inspección, el monitoreo, la medición, las pruebas de materiales y productos terminados, así como también las pruebas de materiales y productos terminados. Inspección entrante, inspección de proceso e inspección de subelementos, inspección de productos semiacabados, inspección oculta e inspección final, seguimiento aleatorio y monitoreo del proceso de construcción en cualquier momento, que es un medio importante de todo el sistema de garantía de calidad del proyecto y el clave al éxito.
Es necesario formular procedimientos de inspección y sistemas operativos para garantizar el funcionamiento normal del sistema.
E. Se debe realizar un control de “no conformidades”, incluidos los materiales comprados, las piezas compradas, los productos semiacabados, los procesos y los procedimientos. Generalmente, no habrá liberación de emergencia y no se liberarán productos no calificados.
f.Documentos e información de control, documentos de control e información relacionada con el sistema de calidad, incluidos documentos de programa, registros de calidad, cartas, planos de diseño, especificaciones técnicas, criterios de aceptación, estimaciones presupuestarias, documentos de licitación, acuerdos contractuales. y Varios registros de campo, datos de pruebas, télex, registros telefónicos, etc. y establecer un sistema para recibir, transmitir, modificar, invalidar y archivar registros para evitar accidentes por el uso de versiones no válidas.
6) Realizar periódicamente auditorías internas del sistema y solicitar auditorías externas de manera oportuna.
(6) Puntos clave del sistema de garantía de calidad
1) Primero, formar un equipo de proyecto eficiente y de alta calidad, que es la principal garantía en el sistema de garantía.
2) La calidad de cada obra en la etapa de preparación de la construcción es una parte importante del sistema y una parte importante del ciclo de calidad.
La preparación de la construcción incluye el diseño científico del sitio y mediciones de construcción precisas. La investigación ambiental del proyecto incluye la investigación de fuentes de materiales, fuentes de suelo, geología, sitios de construcción adyacentes, edificios circundantes, corredores de transporte y otros factores, revisión y verificación de documentos de diseño, recopilación de especificaciones, estándares, regulaciones gubernamentales, requisitos del propietario y otros documentos relevantes. , Preparación para la construcción real, establecimiento de instituciones de monitoreo experimentales, tres conexiones y una nivelación, reubicación de tuberías e inversión de recursos, incluidas capacidades de equipos.
3) El control del proceso de construcción es una parte importante del sistema de calidad y del entorno de calidad. Incluyendo procesos, control de procesos, inspección, pruebas, pruebas, control de medios de monitoreo, control de precisión de replanteo, control de estándares de operación y control de no conformidad, etc. , determina la calidad final del producto y marca el resultado final de todo el trabajo.
4) El trabajo en la etapa de finalización también es una parte importante del ciclo de calidad. Incluyendo la calidad de finalización del proyecto, la inspección final, la evaluación de la calidad del proyecto unitario, la recopilación de datos originales y la calidad de la preparación del documento de finalización, el resumen técnico y el nivel de logro de la investigación científica, etc.
5) Los medios administrativos de recompensa y castigo incluyen el sistema de responsabilidad de calidad, el sistema de evaluación de la competencia, el sistema de veto de calidad de un voto y otros medios de control administrativo, que son uno de los medios del sistema de garantía de calidad.
6) Los medios de gestión de la calidad total son una parte importante del sistema de aseguramiento de la calidad. A través del ciclo PDCA y las actividades de control de calidad, la calidad del proceso se resume y mejora continuamente, y la tendencia de desarrollo del proceso y la calidad del proceso se predice mediante estadísticas matemáticas. Se propone garantizar la calidad del producto con la calidad del trabajo, señalar los eslabones débiles de manera oportuna para que puedan corregirse en el siguiente ciclo y mejorar la calidad del trabajo y la calidad del producto a través de los resultados de la investigación de los proyectos de control de calidad, mejorando así aún más la calidad. sistema de aseguramiento.
1.2.Organización de gestión de la calidad
Establecer un grupo de liderazgo de calidad del proyecto encabezado por el director del proyecto y sucursales encabezadas por el grupo, de modo que la gestión de la calidad del proyecto se integre en la red de gestión organizacional. y participación masiva media. La forma organizativa del grupo de liderazgo de calidad se muestra en la siguiente figura.
2. Medidas de gestión de calidad
1) Después de ganar la licitación, el director del proyecto dirigirá a los jefes de varios departamentos del departamento de gestión conjunta y al personal técnico y de ingeniería para realizar una revisión. -inspección del sitio para obtener una comprensión completa y profunda del sitio. Se tendrán en cuenta las condiciones geológicas, el entorno circundante, las condiciones del tráfico, las tuberías subterráneas, los sistemas de drenaje y los sitios de construcción adyacentes para determinar finalmente el diseño y la construcción del sitio. plan.
2) Familiarícese con las ofertas, los términos del contrato y los planos de diseño, e implemente estrictamente las especificaciones técnicas relevantes, los estándares de aceptación y las leyes y regulaciones relevantes del país, Guangzhou y el propietario. Sobre esta base, el diseño de la organización de la construcción y el plan de construcción se implementan y se presentan a tiempo al propietario y al ingeniero supervisor.
3) Con base en el plan de implementación aprobado, preparar el plan de calidad, las medidas de aseguramiento de la calidad para cada parte, los procedimientos operativos técnicos profesionales, los requisitos técnicos y los procedimientos de proceso para este proyecto. También organizamos sesiones informativas técnicas y emitimos instrucciones de trabajo.
4) Durante la operación de este proyecto, se deben formular el alcance de las responsabilidades y los estándares de gestión de los puestos gerenciales en cada departamento: pruebas, pruebas, monitoreo, inspección de casos, inspección de muestreo, inspección oculta, inspección de procesos; Se deben formular procedimientos de trabajo de aceptación interna y de inspección de subartículos; establecer procedimientos de control de documentos y procedimientos de control de no conformidad para materias primas, productos semiacabados, productos terminados y procesos, y establecer un sistema de auditoría interna regular.
5) Establecer y mejorar la inspección de calidad a tiempo completo, la "inspección mutua" masiva, el sistema de "tres inspecciones" y el sistema de evaluación de calidad, firmar cartas de responsabilidad de calidad en todos los niveles y evaluar e implementar estrictamente recompensas y castigos. .
6) Establecer un sistema integral de gestión de calidad, llevar a cabo actividades grupales de control de calidad masivas, combinarlas con investigación profesional y técnica, establecer temas, producir resultados y transformar los resultados.
7) Formular el plan de trabajo del grupo de liderazgo de calidad y considerar la realización del objetivo de planificación de excelencia como el contenido principal del trabajo y el objetivo final del grupo. Analizar periódicamente las actividades, organizar tareas para la siguiente etapa y realizar arreglos e inspecciones.
3. Medidas de garantía de calidad
3.1. Medidas de garantía de calidad del hormigón
(1) Medidas de garantía de la materia prima
Se debe proporcionar cemento prioridad a las grandes fábricas de cemento Portland o cemento Portland ordinario de grado 425 o superior producido en horno rotatorio.
Los principales indicadores de desempeño técnico cumplen con los requisitos del “Cemento Portland y Cemento Portland Ordinario” (GB175-92). Cuando el cemento se transporta al sitio de construcción, se debe presentar el certificado de la fábrica de cemento y se deben realizar pruebas de muestreo. Elija arena natural o arena hecha a máquina de roca dura con grado calificado, textura dura y partículas limpias. El tamaño de partícula es de 0,16 ~ 5,0 mm y el contenido de lodo no supera el 3%. El contenido de arcilla no será superior al 65438 ± 0%, la tasa de pérdida del contenido de solidez será inferior al 8% y el contenido de mica, sustancias ligeras, sulfuros, sulfatos y materia orgánica deberá cumplir con los requisitos de especificación. La grava o los guijarros de agregado grueso deben controlarse de acuerdo con los estándares de aceptación. El tamaño máximo de partícula no debe ser superior a 40 mm, el contenido de partículas en forma de aguja no debe exceder el 15%, el contenido de lodo no debe exceder el 1% y el contenido de lodo no debe exceder el 15%. exceder el 0,5% y la tasa de pérdida de peso sólido no debe exceder el 8%. La grava y los guijarros deben someterse a pruebas para detectar actividad alcalina y las pruebas deben realizarse de acuerdo con las especificaciones. Para el hormigón se utiliza agua del grifo municipal. Los aditivos y aditivos cumplen con las normas nacionales (GB8076-87) y (GB 1596-91) (GB 146-90).
(2) Selección de la proporción de mezcla y medidas de garantía de calidad de la mezcla
La estructura principal de este proyecto utiliza concreto comercial. El laboratorio central de nuestra empresa se comunicará con el proveedor de concreto comercial para realizar la investigación y el diseño. Cumplir con los requisitos del proyecto del metro. Se requiere una mezcla de concreto de alto rendimiento. Con respecto a las materias primas, métodos de mezcla y procesos de mezcla utilizados en la estación de mezcla, nuestra unidad enviará personal técnico para inspeccionar e inspeccionar indicadores físicos y químicos como etiquetas de variedades de cemento, especificaciones y gradaciones de agregados, así como la precisión de las mediciones y Tiempo de mezclado de diversas mezclas y supervisión de aditivos.
(3) Medidas específicas de organización de la construcción
1) Establecer un equipo de gestión de la construcción de vertido de hormigón con el subdirector del proyecto como principal responsable, principal responsable de la implementación de la gestión organizativa relevante de construcción de vertido de hormigón para garantizar El suministro continuo de hormigón y la construcción de acuerdo con la tecnología de construcción especificada en las especificaciones garantizan la calidad de la construcción de hormigón.
2) Antes del vertido del hormigón, el ingeniero jefe del proyecto debe organizar al personal pertinente para realizar sesiones informativas técnicas y aclarar el proceso de vertido del hormigón, las características y las precauciones de construcción. El director del proyecto organiza el suministro y transporte de maquinaria de construcción y hormigón comercial, los acuerdos laborales y los departamentos de inspección técnica y de calidad para formular planes de control de calidad.
3) Enviar una persona dedicada a la estación de mezcla para que sea responsable de monitorear la calidad de la mezcla y contactar con el suministro y el transporte.
4) Durante el vertido, el departamento de proyectos organiza personal técnico, de inspección de calidad y de pruebas relevante para formar un equipo de servicio en el sitio para inspeccionar y supervisar la implementación del plan de control de calidad del vertido de concreto.
5) Implementar un sistema de responsabilidad de calidad del vertido de concreto. Las responsabilidades de cada área de vertido se asignan a personas y se mantienen registros de construcción que supervisan en cualquier momento para evitar la aparición de superficies picadas en forma de panal con tendones expuestos.
(4) Medidas de control del sitio de construcción de concreto
1) El concreto comercial se transporta al sitio de construcción mediante camiones mezcladores y se formulan rutas de transporte prácticas y confiables para garantizar que llegue al sitio de construcción. sitio de construcción dentro del tiempo especificado. Revuelva durante 2 minutos antes de descargar y verifique la lista de ingredientes antes de descargar. Después de que el concreto salga del tanque, preste atención a medir el hundimiento y hacer bloques de prueba.
2) El hormigón se vierte mediante una bomba transportadora de hormigón.
3) Vertido en secciones, bloques y capas. El espesor de la capa es generalmente de 30 cm a 40 cm. La longitud del segmento debe garantizar que el intervalo de tiempo entre la llegada de la primera capa de vertido y la siguiente capa de vertido no exceda el tiempo de fraguado inicial de la primera capa de vertido. Las paredes laterales de la zanja integrada deben verterse estrictamente simétricamente. prohibido causar deformación del encofrado y encofrado debido a la construcción unilateral.
4) El apisonamiento se debe realizar a medida que se vierte el agua. Al vibrar, el hormigón debe golpearse contra la lechada flotante de la superficie dentro de la duración de cada punto de vibración, y la distancia de movimiento del vibrador no debe ser mayor que 1,5 veces el radio de acción. Durante cada operación de apisonamiento, se deben insertar entre 5 y 8 cm del hormigón inferior y el encofrado, las barras de acero y las piezas incrustadas no deben chocar durante la vibración.
5) La estructura de zanja integrada se ensambla mediante grandes encofrados de acero y sujetadores.
El modelo debe diseñarse e inspeccionarse especialmente para garantizar la resistencia, rigidez y estabilidad del modelo. El soporte superior del soporte debe ser firme y confiable, y no debe haber desplazamientos, deformaciones ni fugas de lodo durante el proceso de vertido.
Una vez establecido el modelo, se debe verificar y registrar, y el error no debe ser mayor que el valor especificado en la especificación. La plantilla debe pintarse con agente desmoldante.
6) Después del fraguado inicial del hormigón, se debe realizar el rejuntado manual, compactación y recorte antes del fraguado final.
7) El hormigón recién vertido debe cubrirse después del vertido y la estructura de hormigón al aire libre no debe exponerse directamente al sol, el viento y la lluvia.
Cuando el hormigón entre en fraguado final, riegue la bolsa de paja para curar y mantenga la superficie húmeda en todo momento. El periodo de curación es de 14 días.
3.2.Medidas de prevención de fugas estructurales
Las fugas estructurales son causadas por una selección inadecuada de materiales, un control laxo de la construcción o una proporción de mezcla inadecuada y un control laxo del proceso. Para evitar fugas de estructuras de hormigón, se recomienda tomar las siguientes medidas:
(1) Establecer una organización líder para la construcción impermeable y tomar medidas para controlarla estrictamente.
Establecer un grupo líder de construcción impermeable encabezado por el gerente del proyecto, encabezado por el ingeniero jefe del proyecto, incluidos ingenieros supervisores de tiempo completo e ingenieros de inspección de calidad, organizar al personal de construcción para llevar a cabo capacitación técnica y sesiones informativas técnicas sobre construcción impermeable. y Haga bien lo siguiente:
Controle estrictamente las materias primas utilizadas en los proyectos de impermeabilización, dé prioridad a productos con buen rendimiento, buenos efectos y fácil construcción, y realice inspecciones de calidad antes de ingresar al sitio para evitar el uso de materias primas inferiores;
Durante el proceso de construcción, el ingeniero a cargo y el ingeniero de inspección de calidad deben guiar e inspeccionar cuidadosamente el comportamiento de construcción del equipo de construcción impermeable en el sitio y controlarlos estrictamente de acuerdo con los detalles del proceso constructivo. Si la inspección falla, se le ordenará que haga correcciones de inmediato;
Después de completar cada construcción de impermeabilización, primero será inspeccionada por el ingeniero de inspección de calidad y, si pasa la inspección, se enviará. al ingeniero supervisor para su inspección y aceptación. Solo después de aprobar la calificación podrá ingresar al siguiente proceso y completar la entrega del proceso.
(2) Medidas de control de calidad para la construcción de concreto impermeable
1) Diseñar la proporción de mezcla y la tecnología de construcción del concreto impermeable y la implementación de operaciones estandarizadas son las medidas principales para prevenir fugas estructurales. De acuerdo con el principio de "primero la prevención, combinada con prevención y drenaje, adaptación de medidas a las condiciones locales y gestión integral", el hormigón hidrófugo es un tipo de hormigón que mejora la autoimpermeabilización de las estructuras. Es necesario diseñar la proporción de mezcla del hormigón impermeable, dar prioridad al uso de aditivos de alta eficiencia, aumentar el grado de impermeabilidad y realizar controles de construcción.
2) Todas las materias primas utilizadas en el hormigón impermeable deben; cumplir con las normas técnicas y requisitos de diseño, y debe presentarse al ingeniero supervisor para su aprobación. Se deben agregar aditivos y aditivos según lo diseñado para mejorar la impermeabilidad. Para reducir la cantidad de cemento, el calor de hidratación y la diferencia de temperatura entre el interior y el exterior, reducir la pérdida de asentamiento y evitar grietas, se agregan cenizas volantes y vapores de sílice que no excedan el 10% y el 5% de la cantidad de cemento. los materiales se pasan a través de un tamiz de orificio de tamiz de 0,15 mm;
3) La proporción de la mezcla de concreto impermeable se ha determinado mediante pruebas y el nivel de impermeabilidad se ha incrementado en más de 0,2 Mpa. , relación cal-arena, relación agua-cemento, asentamiento, etc. Adopte especificaciones técnicas y mida estrictamente durante la construcción.
4) Estricto control de la construcción. Se debe prestar total atención y controlar estrictamente todos los aspectos de "materias primas-mezcla-transporte-formado-vertido y vibración-mantenimiento". La inspección y prueba de las materias primas debe ser reforzada y firmada por el supervisor; la mezcla debe ser suficiente y la mezcla debe retrasarse adecuadamente de acuerdo con el desempeño del aditivo; tratar de transportarlo por la noche sin retrasar el tiempo de transporte; El modelo debe tener suficiente rigidez y no se permite ninguna fuga de lechada durante el vertido. Si hay segregación, se puede agregar lechada de cemento con la misma proporción agua-cemento para la mezcla secundaria. Se debe verter en bloques y en capas, vibrando en capas, sin vibración, sin vibración. El intervalo entre el vertido del hormigón inferior no debe ser superior a 45 minutos para garantizar que el hormigón superior e inferior estén controlados antes del fraguado inicial y sin juntas frías. se forman; después de que el concreto entre en fraguado final, se rocía agua para curar, la superficie siempre debe mantenerse húmeda y el curado dura 14 días.
5) El concreto impermeable se debe verter continuamente sin dejar juntas de construcción; Las zanjas integrales para tuberías se deben realizar por tramos y en capas según el diseño;
Partes débiles de la estructura de hormigón, como juntas de construcción, juntas estructurales, orificios reservados para accesorios de tubería empotrados, etc. , manipularlo con cuidado de acuerdo con las medidas técnicas constructivas descritas en los capítulos correspondientes.
3.3. Medidas anticorrosión de aguas subterráneas para estructuras de hormigón y barras de acero.
Según los datos geológicos y los resultados de las pruebas de aguas subterráneas, si el agua subterránea y el suelo rocoso son corrosivos para la estructura de hormigón y las barras de acero, se pueden tomar las siguientes medidas:
Mejorar la compacidad del estructura de hormigón. Para estructuras de concreto que están en contacto directo con agua subterránea, rocas y suelo, se debe fortalecer el control de calidad durante la construcción para garantizar la compacidad.
Al pulverizar hormigón, debe ser uniforme y denso, y las piezas con barras de acero deben pulverizarse desde diferentes ángulos;
Se utiliza cemento especial, como el cemento de cenizas volantes, para aumentar la resistencia a la corrosión del hormigón;
La superficie de las barras de acero elimina el óxido para garantizar una estrecha integración con el hormigón;
Al verter hormigón impermeable, controle la temperatura del molde y fortalezca el mantenimiento para garantizar que el ancho del hormigón se agriete. no es mayor que 0,2 mm
Lo anterior es proporcionado por Zhongda Consulting Company Recopila y organiza.
Para obtener más información sobre licitaciones de ingeniería/servicios/adquisiciones y para mejorar la tasa de adjudicación de ofertas, puede hacer clic en la parte inferior del sitio web oficial de servicio al cliente para realizar una consulta gratuita: /#/? fuente=bdzd