Este artículo toma como ejemplo el método de fabricación de papel con bambú registrado en el antiguo clásico chino "Tiangong Kaiwu". En la antigüedad, los pasos para fabricar papel a partir de bambú eran los siguientes: 1. Picar el bambú, dejarlo flotar en el estanque, picarlo, ponerlo en el estanque, remojarlo durante más de 100 días, utilizar microorganismos naturales para descomponerlo y lavar la piel verde del bambú.
2. Hervir el bambú obtenido anteriormente y ponerlo en un balde con cal durante ocho días y ocho noches.
3. Sacar el bambú tratado en el mortero, ponerlo en el mortero y batirlo con el mortero hasta que el bambú quede triturado en pedazos y parezca barro.
4. Echa la tela dentro de la cortina. Vierta el material de bambú triturado en el fregadero y use una cortina de bambú para balancear el material de bambú en el agua. El material de bambú se convierte en una capa delgada y se adhiere a la cortina de bambú, y el agua restante fluye por el tanque de agua desde los cuatro lados de la cortina de bambú.
5. Cubre la cortina para presionar el papel, y luego repite la cortina para que el papel mojado caiga sobre la tabla de madera para formar un trozo de papel. De esta forma, se repitieron los pasos de disponer los materiales y cubrir las cortinas, de modo que se apilaron miles de hojas de papel mojado y se añadieron tablas de madera para exprimir la mayor parte del agua.
6. Hornear el papel mojado al fuego. El equipo para hornear papel consiste en construir un callejón con ladrillos de adobe y encender un fuego en el callejón. Después de que aumenta la temperatura de los ladrillos de adobe, se coloca papel húmedo uno por uno y se hornea. Después del secado, retirar la funda para obtener el papel.
Edite los métodos modernos de fabricación de papel en esta sección.
Los procedimientos modernos de fabricación de papel se pueden dividir en despulpado, preparación, fabricación de papel, procesamiento y otros pasos principales.
1.El despulpado es el primer paso en la fabricación del papel. En términos generales, existen tres métodos para convertir la madera en pulpa: pulpa mecánica, pulpa química y pulpa semiquímica.
2. La modulación de los materiales de papel durante el proceso de modulación es otro punto clave en la fabricación del papel. La resistencia, el tono, la imprimibilidad y la vida útil del papel terminado están directamente relacionados.
El proceso de elaboración de cerveza común se puede dividir aproximadamente en los siguientes tres pasos: a. Batir b. Agregar pegamento y relleno.
3. El trabajo principal del departamento de fabricación de papel en el proceso de fabricación de papel es entrelazar y deshidratar uniformemente el papel tisú, y luego realizar el secado, calandrado, laminado, corte, clasificación y embalaje, de modo que el proceso general. es el siguiente:
A. Cribado del papel: diluya el papel preparado a una concentración más baja y utilice un equipo de cribado para examinar nuevamente las impurezas y los haces de fibras no disociadas para mantener la calidad y proteger el equipo.
b. La parte de malla permite que el material de papel fluya fuera de la caja de entrada sobre la malla de alambre de cobre o malla de plástico circulante y lo distribuya y entreteja uniformemente.
c.La parte de prensa introduce el papel húmedo con la superficie de malla retirada entre dos rodillos cubiertos con tela de fieltro. Mediante el apretón de los rodillos y la absorción de agua de la tela de fieltro, el papel húmedo se deshidrata aún más. , haciendo que el papel sea más denso, mejorando así la superficie del papel y aumentando su resistencia.
D. Calandrado: dado que el contenido de humedad del papel húmedo prensado aún es tan alto como 52-70, la humedad ya no se puede eliminar mediante fuerza mecánica, por lo que se deja que el papel húmedo se seque a través del proceso. Superficie de muchos cilindros con vapor caliente en su interior.
E. Dado que el contenido de humedad del papel húmedo prensado sigue siendo tan alto como 52-70, ya no se puede utilizar fuerza mecánica para eliminar el agua, por lo que se permite que el papel húmedo pase a través de la superficie del papel. Muchos cilindros con vapor caliente en su interior para secar el papel.
G. Corte, clasificación y embalaje: tome varios rollos de papel enrollados en forma de tubo, córtelos en rodajas finas con un cortador de papel y luego clasifique manualmente las rodajas dañadas o manchadas. o mecánicamente, y finalmente cada 500 hojas se empaquetan en un paquete (normalmente llamado resma).
Breve explicación del flujo del papel y la seda
La fibra es el material más básico que compone el papel ordinario. Al mismo tiempo, esta fibra debe ser fibra vegetal. Algunas hojas hechas de fibras animales como la lana y la seda no pueden denominarse "papel", aunque todas tienen diversas funciones y propiedades del papel. El papel fabricado con fibras de polímeros químicos sólo puede denominarse papel sintético.
Otro factor importante en la fabricación del papel es el batido y batido de las fibras. Mediante el uso de cuchillos mezcladores y maquinaria de alta potencia, las fibras vegetales se bifurcan y se rompen, y luego se convierten en papel con una gran fuerza de unión, a diferencia de las fibras suaves y sedosas que se desprenden fácilmente. Además, las virutas y la pasta producidas después de la fabricación de pulpa desempeñan un papel en el llenado de los poros y en la unión del papel durante el proceso de fabricación del papel. En la fabricación de papel hecha a mano, antigua o moderna, se utilizan marcos de bambú para filtrar las fibras flotantes en la pulpa.
Dado que la acción de cribado tiene lados cortos y largos, las fibras del papel hecho a mano se pueden disponer libremente en todas las direcciones de manera muy uniforme, sin el problema de encordado mencionado en el artículo. Luego está el moderno método de fabricación de papel seco sin agua, que utiliza aire para extender y unir el papel. Las fibras también están dispuestas libremente y no tienen dirección de flujo de filamento.
La fabricación de papel mecánica en húmedo, ya sea una máquina de criba rotativa antigua, una máquina de criba simple o una máquina de criba doble, puede utilizar una suspensión extremadamente fina de aproximadamente 1. Después de que la pulpa se distribuye desde la caja de entrada a la superficie de la criba de fabricación de papel, la criba de fabricación de papel se moverá horizontalmente o inclinada para hacer que las fibras sean lineales a lo largo de la dirección del movimiento de la criba de fabricación de papel. El principio es como cuando el agua del río fluye rápidamente, si no hay otros factores perturbadores, la madera flotante se organizará naturalmente en la dirección del flujo de agua, menos en diagonal o lateral. Por lo tanto, en la fina suspensión del alambre de fabricación de papel, antes de que se pierda el agua, la velocidad de las fibras es unidireccional y la mayoría de las fibras están dispuestas paralelas a la dirección del flujo, lo que constituye la razón de la disposición del "flujo de filamentos" de fabricación mecánica de papel en el futuro.
El flujo del papel tiene una gran influencia en diversas "propiedades" y "formas" del papel, como la resistencia al desgarro, el rizado, el alargamiento, la contracción y el procesamiento del origami, la rigidez del libro y la adaptabilidad a la apertura, etc. , estos tienen influencia absoluta. Por ejemplo, el flujo sedoso del papel de marca debe ser paralelo a la altura del nacimiento para que la máquina envasadora automática funcione sin problemas. Sin embargo, rara vez se presta atención a la importancia del flujo de papel, lo que no es bueno a la hora de planificar proyectos de impresión.