Las aguas residuales de la fabricación de papel provienen principalmente de los dos procesos de producción de pulpa y fabricación de papel en la industria papelera. La pulpa consiste en separar las fibras de las materias primas vegetales y hacer una lechada, que luego se blanquea. Este proceso producirá una gran cantidad de aguas residuales de la fabricación de papel; la fabricación de papel consiste en diluir, dar forma, prensar y secar la lechada para fabricar papel. También es propenso a producir aguas residuales de la fabricación de papel.
Las aguas residuales de la fabricación de papel producidas por la pulpa son las más gravemente contaminadas. Las aguas residuales descargadas durante el lavado de pulpa son de color marrón oscuro y se denominan aguas negras. La concentración de contaminantes en las aguas negras es muy alta, con una DBO de entre 5 y 40 g/l, y contiene una gran cantidad de fibra, sales inorgánicas y pigmentos. Las aguas residuales de la fabricación de papel vertidas durante el proceso de blanqueo también contienen una gran cantidad de sustancias ácidas y alcalinas. Las aguas residuales de la fabricación de papel que se descargan de la máquina de fabricación de papel se denominan aguas blancas y contienen una gran cantidad de fibra, rellenos y materiales de apresto agregados durante el proceso de producción.
El tratamiento de aguas residuales de la fabricación de papel debe centrarse en aumentar la tasa de reciclaje de agua y reducir el consumo de agua y la descarga de aguas residuales. Al mismo tiempo, también debemos explorar activamente varios métodos de tratamiento de aguas residuales que sean confiables, económicos y que puedan aprovecharse al máximo. de recursos útiles en las aguas residuales. Por ejemplo: el método de tratamiento de aguas residuales por flotación puede recuperar materia sólida fibrosa en aguas blancas, con una tasa de recuperación de hasta el 95%, y el agua clarificada se puede reutilizar; el método de tratamiento de aguas residuales por combustión puede recuperar hidróxido de sodio, sulfuro de sodio y sulfato de sodio; y combinación con materia orgánica en aguas negras de otras sales de sodio. El método de tratamiento de aguas residuales de neutralización ajusta el valor del pH de las aguas residuales; el método de coagulación, sedimentación o flotación puede eliminar los sólidos suspendidos en las aguas residuales; el método de precipitación química puede decolorar; el método de tratamiento biológico puede eliminar la DBO, que es más efectivo para las aguas residuales de papel kraft; La pulpa de aguas residuales ha tenido más éxito. Además, en el país y en el extranjero también se utilizan métodos de tratamiento de aguas residuales de la fabricación de papel, como la ósmosis inversa, la ultrafiltración y la electrodiálisis.
Método de tratamiento magnético superconductor de alto gradiente:
La tecnología de separación y purificación magnética de alto gradiente es un nuevo método para el tratamiento de aguas residuales, ya que no produce impurezas como flóculos, lo que lo hace factible. tratar grandes cantidades de aguas residuales en poco tiempo.
Personal técnico del Departamento de Energía e Ingeniería Ambiental de la Universidad de Osaka en Japón estudió el uso de sistemas de separación magnética para tratar aguas residuales de fábricas de papel. El taller de pruebas trata las aguas residuales de la fabricación de papel con una capacidad de 2000 t/d, y la demanda química de oxígeno (CODCr) en el agua después de la separación magnética es <40 mg/L después del funcionamiento cíclico. El tubo magnético superconductor en espiral NbTi tiene una longitud de 680 mm y un diámetro interior de 400 mm.
El sistema consta principalmente de un tanque de mezcla (tanque de cristal con semillas magnéticas, las semillas son materia orgánica, pulpa y tinte), un tanque de sedimentación y un tubo magnético superconductor. A través de la fuerza magnética en el tubo de separación magnético superconductor, las partículas magnéticas y los polímeros orgánicos como la pulpa y el pigmento se capturan, y las fibras cortas magnéticas y los rellenos flotan. Una parte de las fibras cortas magnéticas y los rellenos se depositan en la sedimentación. tanque a través de sedimentación por gravedad, y ayuda a reducir la cantidad de fibras cortas y rellenos en el agua en circulación a medida que pasa a través del tubo magnético. El sistema ha estado funcionando exitosamente durante varios meses y logró resultados satisfactorios.