El propósito de formular el plan de formación de empleados es mejorar la calidad de los empleados y gerentes, mejorar el nivel de gestión de la empresa y garantizar el desarrollo sostenible de la empresa. Por tanto, la formación de los empleados de la empresa debe centrarse estrechamente en los objetivos estratégicos de la gestión corporativa y el desarrollo productivo.
La formulación del plan anual de formación de los empleados debe basarse en la construcción de una fuerza laboral de alta calidad y altamente calificada y en hacer un buen trabajo en la capacitación anual de los empleados. Los planes anuales de formación corporativa incluyen planes de formación de empleados para empresas de confección, inmobiliarias, hoteles, constructoras y manufactureras.
Introducción a la terminología de calidad y política de calidad
1. La suma de los rasgos y características de un producto, proceso o servicio que satisfacen requisitos declarados o implícitos.
2.Control de calidad. Técnicas operativas y actividades empleadas para cumplir con los requisitos de calidad.
3. Garantía de calidad. Todas las actividades planificadas y sistemáticas que conducen a la confianza de que un producto o servicio cumplirá con los requisitos de calidad específicos.
4. Política de calidad. La alta dirección de la empresa otorgó oficialmente al Sr. Bu los objetivos y metas de calidad.
5. Gestión de la calidad. La función de gestión de desarrollar e implementar la política de calidad es un aspecto de la función de gestión general de la empresa.
6.Sistema de calidad. La estructura organizacional, responsabilidades, procedimientos, procesos y recursos necesarios para implementar las responsabilidades de gestión de la calidad.
Política de Calidad
“La satisfacción del cliente es nuestra responsabilidad y obligación”
Departamento de Gestión de Calidad Gestión de Calidad
Las principales tareas son. Comprueba la calidad de tu producto en backtesting. Implantar la política de gestión de la calidad orientada a la prevención.
2. Desarrollar diversos estándares de calidad y comprobar su implementación.
3. Desarrollar planes de gestión de la calidad y planes de implementación, organizar, coordinar y supervisar la ejecución de los planes.
4. Verificar los motivos de calidad de los reclamos y comprobar la implementación de los distintos sistemas.
5. Participar en la revisión del plan de diseño, la revisión del proceso y la evaluación de la producción de prueba, y realizar la gestión de confiabilidad.
6. Evaluar la calidad del producto y realizar educación sobre gestión de calidad. Recopile opiniones de los usuarios sobre la calidad del producto y evalúe la calidad del producto basándose en información de calidad.
7. Realizar diversos registros en la gestión de calidad, estipular los métodos y años de almacenamiento y designar una persona dedicada a conservarlos adecuadamente.
8. Desarrollar los correspondientes estándares de inspección de calidad del producto para reducir los errores de inspección que varían de persona a persona.
9. Para mejorar la eficiencia de la inspección y garantizar la calidad del trabajo de inspección, desarrolle nuevas herramientas de inspección o utilice equipos avanzados para la inspección. Mantenga seguras las herramientas de inspección y los instrumentos de medición.
10. Realizar inspecciones de procesos. Incluyendo la inspección del primer artículo, la inspección de patrulla y la inspección de puntos de control, el recuento aleatorio del número de productos no calificados, la identificación oportuna de las causas y la retroalimentación rápida a los departamentos relevantes.
11. Recibir e inspeccionar materias primas y repuestos adquiridos, y consultar diversos certificados y comprobantes de inspección.
12. Inspección de fábrica. Principalmente inspección de rendimiento, seguridad y apariencia.
Gestión de Calidad del Departamento Técnico
1. Recopilar y analizar información técnica e información de calidad.
2. Analizar los productos existentes, las preferencias de los consumidores y las necesidades en el mercado para conocer las carencias de los productos de la empresa.
3. Utilice materias primas y piezas estándar en el diseño y determine el diseño, los dibujos, las tolerancias estándar del proceso y los estándares de inspección de apariencia.
4. Utilizar métodos de diseño avanzados para realizar análisis de ingeniería de seguridad, confiabilidad y valor.
5. Primero se deben probar las nuevas tecnologías y materiales, y se deben utilizar prototipos y muestras en laboratorios y en el campo.
6. Formulario de procedimientos y especificaciones para diseño, revisión y cambios de diseño.
7. Revisión del diseño y verificación del proceso, e identificación de muestras.
8. Realizar investigaciones sobre la capacidad del proceso y aprovechar al máximo los equipos existentes.
9. Elaborar planes viables de materias primas, repuestos y procesos de montaje, y proporcionar instrucciones de trabajo detalladas a los operadores.
10. Diseñar, fabricar o adquirir equipos especiales de producción, inspección y prueba.
11. Los productos nuevos y antiguos se mejorarán en la primera ronda de producción de prueba y el plan de proceso se podrá ajustar antes de que puedan ponerse en producción.
12. Guardar documentos técnicos.
Mantener adecuadamente los planos del producto y las especificaciones del proceso. La expedición, reciclaje, modificación y destrucción de documentos técnicos se realizará de acuerdo con los procedimientos prescritos.
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