Este artículo toma como ejemplo el método de fabricación de papel con bambú registrado en el antiguo clásico chino "Tiangong Kaiwu". En la antigüedad, los pasos para fabricar papel a partir de bambú eran los siguientes: 1. Picar el bambú, dejarlo flotar en el estanque, picarlo, ponerlo en el estanque, remojarlo durante más de 100 días, utilizar microorganismos naturales para descomponerlo y lavar la piel verde del bambú.
2. Hervir el bambú obtenido anteriormente y ponerlo en un balde con cal durante ocho días y ocho noches.
3. Sacar el bambú tratado en el mortero, ponerlo en el mortero y batirlo con el mortero hasta que el bambú quede triturado en pedazos y parezca barro.
4. Echa la tela dentro de la cortina. Vierta el material de bambú triturado en el fregadero y use una cortina de bambú para balancear el material de bambú en el agua. El material de bambú se convierte en una capa delgada y se adhiere a la cortina de bambú, y el agua restante fluye por el tanque de agua desde los cuatro lados de la cortina de bambú.
5. Cubre la cortina para presionar el papel, y luego repite la cortina para que el papel mojado caiga sobre la tabla de madera para formar un trozo de papel. De esta forma, se repiten los pasos de disposición de materiales y cortinas, de modo que se apilan miles de hojas de papel húmedo y se añaden tablas de madera para exprimir la mayor parte del agua.
6. Hornear el papel mojado al fuego. El equipo para hornear papel consiste en construir un callejón con ladrillos de adobe y encender un fuego en el callejón. Después de que aumenta la temperatura de los ladrillos de adobe, se coloca papel húmedo uno por uno y se hornea. Después del secado, retirar la funda para obtener el papel.
Edite los métodos modernos de fabricación de papel en esta sección.
Los procedimientos modernos de fabricación de papel se pueden dividir en despulpado, preparación, fabricación de papel, procesamiento y otros pasos principales.
1.El despulpado es el primer paso en la fabricación del papel. En términos generales, existen tres métodos para convertir la madera en pulpa: pulpa mecánica, pulpa química y pulpa semiquímica.
2. La modulación de los materiales de papel durante el proceso de modulación es otro punto clave en la fabricación del papel. La resistencia, el tono, la imprimibilidad y la vida útil del papel terminado están directamente relacionados.
El proceso de elaboración de cerveza común se puede dividir aproximadamente en los siguientes tres pasos: a. Batir b. Agregar pegamento y relleno.
3. El trabajo principal del departamento de fabricación de papel en el proceso de fabricación de papel es entrelazar y deshidratar uniformemente el papel tisú, y luego realizar el secado, calandrado, laminado, corte, clasificación y embalaje, de modo que el proceso general. es el siguiente:
A. Cribado del papel: diluya el papel preparado a una concentración más baja y utilice un equipo de cribado para examinar nuevamente las impurezas y los haces de fibras no disociadas para mantener la calidad y proteger el equipo.
b. La parte de malla permite que el material de papel fluya fuera de la caja de entrada sobre la malla de alambre de cobre o la malla de plástico circulante y lo distribuya y entreteja uniformemente.
c.La parte de prensa introduce el papel húmedo con la superficie de malla retirada entre dos rodillos cubiertos con tela de fieltro. Mediante el apretón de los rodillos y la absorción de agua de la tela de fieltro, el papel húmedo se deshidrata aún más. , haciendo que el papel sea más denso, mejorando así la superficie del papel y aumentando su resistencia.
D. Calandrado: dado que el contenido de humedad del papel húmedo prensado aún es tan alto como 52-70%, la humedad ya no se puede eliminar mediante fuerza mecánica, por lo que se permite que el papel húmedo pase. La superficie de muchos cilindros con vapor caliente en el interior seca el papel.
E. Dado que el contenido de humedad del papel húmedo extruido todavía es tan alto como 52-70%, ya no se puede utilizar fuerza mecánica para eliminar el agua, por lo que se deja que el papel húmedo se seque por toda la superficie. de muchos cilindros con vapor caliente en el interior.
G. Corte, clasificación y embalaje: tome varios rollos de papel enrollados en forma de tubo, córtelos en rodajas finas con un cortador de papel y luego clasifique manualmente las rodajas dañadas o manchadas. o mecánicamente, y finalmente cada 500 hojas se empaquetan en un paquete (normalmente llamado resma).