Válvula reguladora, también conocida como válvula de control, en el campo del control de procesos de automatización industrial, acepta la señal de control emitida por la unidad de control reguladora y utiliza la operación de energía para cambiar el flujo del medio, la presión, la temperatura, nivel de líquido y otros procesos El elemento de control final del parámetro. Generalmente compuesto por un actuador y una válvula. Según las características de carrera, la válvula reguladora se puede dividir en carrera lineal y carrera angular según la potencia utilizada por su actuador, y según sus funciones y características, se puede dividir en tres tipos: características lineales, características de igual porcentaje; y características parabólicas. La válvula reguladora es adecuada para aire, agua, vapor, diversos medios corrosivos, barro, aceite y otros medios. Nombre en inglés: válvula de control, el número de bit generalmente comienza con FV. Clasificaciones comunes de válvulas de control: válvulas de control neumáticas, válvulas de control eléctricas, válvulas de control hidráulicas y válvulas de control autoaccionadas.
Información básica sobre la válvula reguladora
La válvula reguladora también se conoce como válvula de control. Al recibir la señal de control emitida por la unidad de control reguladora,
La válvula reguladora
Utiliza la operación eléctrica para cambiar el flujo de fluido. Las válvulas reguladoras generalmente constan de un actuador y una válvula. Según la potencia utilizada por su actuador, las válvulas de control se pueden dividir en tres tipos: válvulas de control neumáticas, válvulas de control eléctricas y válvulas de control hidráulicas. Además, según sus funciones y características, se pueden dividir en tres tipos: lineales. características, características de igual porcentaje y características parabólicas.
Tipos de cuerpos de válvulas
Existen muchos tipos de cuerpos de válvulas para válvulas de control. Los tipos de cuerpos de válvulas comúnmente utilizados incluyen asiento sencillo, asiento doble, ángulo. de diafragma, de pequeño caudal, en T y excéntricas. Rotativos, de mariposa, de manga, esféricos, etc.
Al realizar selecciones específicas, se pueden hacer las siguientes consideraciones:
(1) Forma y estructura del núcleo de la válvula
Se basa principalmente en las características de flujo seleccionadas y en el desequilibrio. fuerza, etc. factores a considerar.
(2) Resistencia al desgaste
Cuando el medio fluido es una suspensión que contiene una alta concentración de partículas abrasivas, el material interno de la válvula debe ser duro.
(3) Resistencia a la corrosión
Dado que el medio es corrosivo, trate de elegir válvulas con estructuras simples.
(4) Temperatura y presión del medio
Cuando la temperatura y la presión del medio son altas y cambian mucho, el núcleo y el asiento de la válvula deben estar hechos de materiales que sean menos susceptible a los cambios de temperatura y presión Para las válvulas, se debe agregar un radiador cuando la temperatura es ≥250°C.
(5) Prevenir la evaporación instantánea y la cavitación
La evaporación instantánea y la cavitación solo ocurren en medios líquidos. En el proceso de producción real, la evaporación repentina y la cavitación provocarán vibraciones y ruidos y acortarán la vida útil de la válvula. Por lo tanto, al seleccionar la válvula, se debe evitar que la válvula produzca ráfagas y cavitación.
Actuador de válvula reguladora
Para que la válvula reguladora funcione normalmente, el actuador equipado debe poder producir suficiente fuerza de salida
Válvula reguladora (14 fotos )
Para asegurar una alta estanqueidad y apertura de válvula.
Para los actuadores neumáticos, hidráulicos y eléctricos de doble efecto, generalmente no hay resorte de retorno. El tamaño de la fuerza no tiene nada que ver con su dirección de operación. Por lo tanto, la clave para seleccionar un actuador es determinar la fuerza de salida máxima y el par de rotación del motor. Para los actuadores neumáticos de simple efecto, la fuerza de salida está relacionada con la apertura de la válvula. La fuerza que aparece en la válvula reguladora también afectará las características de movimiento. Por lo tanto, es necesario establecer un equilibrio de fuerzas en todo el rango de apertura de la válvula reguladora. válvula.
Después de determinar la fuerza de salida del actuador, seleccione el actuador correspondiente según los requisitos del entorno del proceso. Cuando existan requisitos a prueba de explosiones en el sitio, se deben seleccionar actuadores neumáticos. Desde la perspectiva del ahorro de energía, se deben utilizar tanto como sea posible actuadores eléctricos. Si la precisión del ajuste es alta, se puede seleccionar un actuador hidráulico. Como el ajuste de velocidad de la máquina transparente en la central eléctrica, el control de ajuste de temperatura del reactor del dispositivo catalítico en la refinería, etc.
El modo de acción de la válvula reguladora sólo está disponible cuando se selecciona un actuador neumático. Su modo de acción está formado por una combinación de las acciones positivas y negativas del actuador y las acciones positivas y negativas de. la válvula. Hay cuatro tipos de combinaciones, a saber, avance y retroceso (tipo de cierre de aire), avance y retroceso (tipo de apertura de aire), retroceso (tipo de apertura de aire) y retroceso y retroceso (tipo de cierre de aire). La válvula formada por estas cuatro combinaciones es de aire. Hay dos tipos: abierta y cerrada por gas.
Para la selección del modo de acción de la válvula de control se deben considerar tres aspectos principales: a) seguridad del proceso; b) características del medio; c) garantizar la calidad del producto y minimizar las pérdidas económicas.
Válvula de flujo La válvula de flujo es adecuada para sistemas de agua que requieren control de flujo, especialmente adecuada para el control de flujo de medios líquidos no corrosivos como calefacción y aire acondicionado instalados en el sistema de agua, debe verificarse una vez; antes de la operación El ajuste puede hacer que el sistema fluya automáticamente de forma constante al valor establecido requerido. Elimine automáticamente el desequilibrio hidráulico causado por diversos factores en el sistema de agua, mantenga el flujo requerido por el usuario, supere los "desniveles de frío y calor", aumente la temperatura ambiente de la calefacción y el aire acondicionado, mejore la eficiencia energética del sistema y logre un ahorro de energía, lo que es la realización de sistemas de calefacción y aire acondicionado. El producto de apoyo ideal para la "carga medida".
Función de la válvula de flujo La función de la válvula de flujo es ajustar el caudal ajustando el área del acelerador entre el núcleo de la válvula y el cuerpo de la válvula y la resistencia local que genera cuando la diferencia de presión entre la entrada de la válvula y Cambios de salida. Ajuste para controlar la velocidad de movimiento del actuador. Mantenga constante el caudal de paso, manteniendo así constante el caudal de los objetos controlados conectados en serie (como un circuito, un usuario, un dispositivo, etc., lo mismo a continuación). Cuando se utiliza una válvula de flujo en una red de tuberías, el caudal se puede configurar directamente de acuerdo con el diseño. La válvula puede eliminar automáticamente la presión residual de la tubería y la desviación del flujo causada por las fluctuaciones de presión bajo la acción de la presión del agua. Hay muchos nombres para las válvulas de flujo, como válvula de equilibrio de flujo autoaccionada, válvula de flujo constante, válvula de equilibrio dinámico, etc. Varios tipos de válvulas de flujo tienen estructuras diferentes pero principios de funcionamiento similares.
Principio de funcionamiento de la válvula de flujo
La válvula de flujo se compone de un grupo de válvulas de regulación manual y un grupo de válvulas de equilibrio automático. La función del grupo de válvulas reguladoras es establecer el caudal y la función del grupo de válvulas de equilibrio automático es mantener un caudal constante. La presión de trabajo del fluido del sistema es P1 y las presiones delantera y trasera de la válvula de control manual son P2 y P3 respectivamente. Cuando la válvula de control manual se ajusta a una determinada posición, el "flujo establecido" Kv se determina artificialmente, que es el coeficiente de flujo de la válvula de control manual. El caudal G = Kv (P2-P3), Kv es. está configurado, siempre que P2- Si P3 permanece sin cambios, el caudal G permanecerá sin cambios. Cuando el flujo del sistema aumenta y el valor real de (P2-P3) excede el valor dado permitido, el grupo de válvulas de ajuste automático se cierra automáticamente mediante la acción de la película sensible a la presión y el resorte hasta que el flujo se mantiene nuevamente al flujo establecido. viceversa.
El rango efectivo del ajuste automático de flujo de la válvula de flujo depende del desempeño del resorte de trabajo. Generalmente, la diferencia de presión entre la parte delantera y trasera de la válvula de flujo puede controlar eficazmente el flujo de acuerdo con el valor establecido dentro del rango de 20-300 kPa. Cuando la presión es inferior a 20 kPa, el caudal de control no puede alcanzar el valor establecido; cuando la diferencia de presión supera los 300 kPa, se puede generar ruido.