¿Quién puede proporcionarme alguna tesis de graduación sobre válvulas de bola como referencia?

Las válvulas de bola evolucionaron a partir de válvulas de tapón. También hay una acción de elevación de 90 grados, pero la diferencia es que el cuerpo del gallo es una esfera con un orificio o canal circular que pasa por su eje. La relación entre las esferas y la abertura del canal debe ser tal que cuando la bola se gira 90 grados, todas las esferas deben estar presentes en la entrada y la salida, cortando así el flujo.

La válvula de bola solo necesita girarse 90 grados y tiene un pequeño par de rotación para cerrar herméticamente. Las cavidades internas perfectamente iguales del cuerpo de la válvula proporcionan una ruta de flujo directa para el medio con poca resistencia. En términos generales, las válvulas de bola son las más adecuadas para la apertura y cierre directo, pero desarrollos recientes han diseñado válvulas de bola para tener las funciones de estrangulación y control de flujo. Las principales características de las válvulas de bola son su estructura compacta y su fácil operación y mantenimiento. Es adecuado para medios de trabajo generales como agua, disolventes, ácidos y gas natural, así como para medios con condiciones de trabajo duras como oxígeno, peróxido de hidrógeno, metano y etileno. El cuerpo de la válvula de bola puede ser integral o combinado.

El principio de funcionamiento y funciones prácticas de la válvula de bola

El principio de funcionamiento de la válvula de bola es desbloquear o bloquear la válvula girándola. Los interruptores de válvula de bola son livianos, de tamaño pequeño, se pueden fabricar en diámetros grandes, tienen un sellado confiable, una estructura simple y un mantenimiento fácil. La superficie de sellado y la superficie esférica a menudo están cerradas y el medio no las erosiona fácilmente. ampliamente utilizado en diversas industrias.

Las válvulas de bola y las válvulas de tapón pertenecen al mismo tipo de válvula, solo que su parte de cierre es una bola, y la bola gira alrededor de la línea central del cuerpo de la válvula para abrirse y cerrarse.

Las válvulas de bola se utilizan principalmente para cortar, distribuir y cambiar la dirección del flujo de medios en tuberías. La válvula de bola es un nuevo tipo de válvula que se ha utilizado ampliamente en los últimos años. Tiene las siguientes ventajas:

1. La resistencia del fluido es pequeña y su coeficiente de resistencia es igual al coeficiente de resistencia de la misma longitud de sección de tubería.

2. Estructura simple, tamaño pequeño y peso ligero.

3. Cercano y fiable. En la actualidad, el plástico se utiliza ampliamente como material de superficie de sellado de válvulas de bola. Tiene un buen rendimiento de sellado y se ha utilizado ampliamente en sistemas de vacío.

4. Fácil de operar, rápido de abrir y cerrar, solo rotación de 90 grados desde completamente abierto hasta completamente cerrado, conveniente para control remoto.

5. Fácil mantenimiento, la válvula de bola tiene una estructura simple, el anillo de sellado es extraíble y es fácil de desmontar y reemplazar.

6. Cuando está completamente abierto o completamente cerrado, la superficie de sellado de la bola y el asiento de la válvula está aislada del medio. Cuando el medio pasa, no causará corrosión en la superficie de sellado de la válvula.

7. Amplia gama de aplicaciones, desde diámetro pequeño hasta varios milímetros y varios metros, desde alto vacío hasta alta presión.

Las válvulas de bola se han utilizado ampliamente en el petróleo, la industria química, la generación de energía, la fabricación de papel, la energía atómica, la aviación, los cohetes y otros departamentos, así como en la vida diaria de las personas.

Las válvulas de bola se pueden dividir en las siguientes formas estructurales:

1. Válvula de bola flotante

La bola de la válvula de bola es flotante. Bajo la acción de una presión media, la bola puede producir un cierto desplazamiento y presionarse contra la superficie de sellado del extremo de salida para asegurar el sellado del extremo de salida.

La válvula de bola flotante tiene una estructura simple y un buen rendimiento de sellado, pero toda la carga de la bola que transporta el medio de trabajo se transmite al anillo de sellado de salida. Por lo tanto, es necesario considerar si el anillo de sellado. El material puede soportar la carga de trabajo del medio de bola. Esta estructura es ampliamente utilizada en válvulas de bola de media y baja presión.

2. Válvula de bola fija

La bola de la válvula de bola es fija y no se mueve al presionarla. Las válvulas de bola con bolas fijas tienen asientos flotantes. Después de ser presionado por el medio, el asiento de la válvula se mueve para presionar firmemente el anillo de sellado sobre la bola para asegurar el sellado. Los rodamientos generalmente se instalan en los ejes superior e inferior de la bola, que tienen un par de funcionamiento pequeño y son adecuados para válvulas de alta presión y de gran diámetro.

Para reducir el par de funcionamiento de la válvula de bola y aumentar la fiabilidad del sello, en los últimos años han aparecido válvulas de bola selladas con aceite. Se inyecta aceite lubricante especial entre las superficies de sellado para formar una película de aceite, que no solo mejora el rendimiento del sellado sino que también reduce el par de operación. Es más adecuado para válvulas de bola de gran diámetro y alta presión.

3. Válvula de bola elástica

La bola de la válvula de bola es elástica. Los anillos obturadores de bola y asiento de válvula están hechos de metal y tienen una alta presión de sellado. La presión del medio en sí no puede cumplir con los requisitos de sellado y se debe aplicar una fuerza externa. Este tipo de válvula es adecuada para medios de alta temperatura y alta presión.

La esfera elástica obtiene elasticidad abriendo una ranura elástica en el extremo inferior de la pared interior de la esfera. Cuando el canal está cerrado, la cabeza en forma de cuña del vástago de la válvula se usa para expandir la bola y presionar el asiento de la válvula para lograr el sellado. Antes de girar la bola, afloje la cabeza en forma de cuña y la bola volverá a su forma original, dejando un pequeño espacio entre la bola y el asiento de la válvula, lo que puede reducir la fricción y el par de operación en la superficie de sellado.

Las válvulas de bola se pueden dividir en tipo recto, tipo de tres vías y tipo de ángulo recto según la posición de su canal. Las dos últimas válvulas de bola se utilizan para distribuir medios y cambiar la dirección del flujo de los medios.

Descripción de la válvula de bola

1. Alcance: Este manual es aplicable a válvulas de bola eléctricas (o neumáticas) con extremos bridados.

2.Composición: Consta de un actuador eléctrico (o neumático) (20) y un cuerpo de válvula de bola, y está conectado mediante un soporte (18) y un eje de conexión (17).

3. Limitaciones de uso

Límites de temperatura y presión

La placa de identificación muestra la presión de trabajo máxima permitida de la válvula de bola en las temperaturas de funcionamiento más alta y más baja.

lUtilice asientos y sellos de válvula de PTFE o RTFE, y la temperatura de funcionamiento debe estar entre -290°C y 2000C. La fábrica de KI debe verificar la temperatura de funcionamiento de otros tipos de asientos y sellos de válvulas.

lLa presión nominal (PN) de una válvula puede indicar la presión máxima de trabajo de la válvula a temperatura normal. (Por ejemplo: PN4.0 significa que cuando la temperatura de funcionamiento es de -290 °C ~ 380 °C, la presión máxima de trabajo es de 40 bar (4,0 MPa).

Para precauciones sobre actuadores eléctricos o neumáticos, Consulte las instrucciones correspondientes.

4. Dispositivo

1), retire las cubiertas protectoras en ambos lados del extremo de la brida y enjuague y limpie con la válvula completamente abierta.

2) Antes de la instalación, se debe probar toda la máquina de acuerdo con la señal especificada (eléctrica o de gas) (para evitar que la vibración causada por el transporte afecte el rendimiento. Solo después de que esté calificada se puede instalar). en línea (el cableado debe cumplir con el diagrama del circuito del actuador eléctrico).

3) Antes de prepararse para conectarse a la tubería, se deben limpiar y eliminar las impurezas restantes en la tubería (estas sustancias pueden dañar el asiento y la bola de la válvula).

4) Durante la instalación, no utilice la parte del actuador de la válvula como punto de elevación para evitar daños al actuador y a los accesorios. .

5) Este tipo de válvula debe instalarse en dirección horizontal o vertical de la tubería.

6) Las tuberías cercanas al punto de instalación no deben combarse ni soportar fuerzas externas. Se pueden utilizar soportes o soportes para eliminar la desviación de las tuberías.

7) Después de conectar a la tubería, bloquee en cruz los pernos de conexión de la brida con el torque especificado.

4. Operación y uso

1) Antes de la operación, asegúrese de que las tuberías y válvulas hayan sido enjuagadas.

2) El funcionamiento de la válvula hace que el vástago de la válvula gire de acuerdo con la señal de entrada del actuador: cuando la válvula gira hacia adelante 1/4 de vuelta (900), la válvula se cierra. Cuando la válvula gira 1/4 de vuelta (900) en dirección inversa, la válvula se abre.

3) Cuando la flecha indicadora de dirección del actuador está paralela a la tubería, la válvula está abierta; cuando la flecha indicadora está perpendicular a la tubería, la válvula está cerrada.

5. Mantenimiento

La larga vida útil y el período sin mantenimiento dependerán de los siguientes factores: condiciones normales de trabajo, relación armoniosa de temperatura/presión y datos de corrosión razonables.

Nota: ●Cuando la válvula de bola está cerrada, todavía hay líquido presurizado en el cuerpo de la válvula.

●Antes de realizar tareas de mantenimiento, libere la presión de la tubería y mantenga la válvula en posición abierta.

●Antes del mantenimiento, desconecte la fuente de alimentación o de aire.

●Antes del mantenimiento, retire el actuador del soporte.

1), es necesario volver a cerrar el embalaje.

l Si hay una ligera fuga en la alcantarilla de empaque, se debe apretar nuevamente la tuerca del vástago de la válvula (13).

Tuve cuidado de no cerrarlo demasiado fuerte. Normalmente, si se gira la cerradura de 1/4 a 1 vuelta, la fuga se detendrá.

2) Reemplace el asiento y el sello de la válvula.

a) Desmontaje

l Mantener la válvula en posición semiabierta, enjuagar y eliminar cualquier sustancia peligrosa que pueda estar presente dentro y fuera del cuerpo de la válvula.

l Cierre la válvula de bola, retire los pernos y tuercas de conexión de las dos bridas y luego retire completamente la válvula de la tubería.

Desmonte el dispositivo de accionamiento en secuencia: actuador (20), soporte de conexión (18), arandela de tope (14), tuerca del vástago de la válvula (13), placa de resorte de mariposa (12) y Gnan (11).

Retire los pernos de conexión (5) y las tuercas de la tapa del cuerpo de válvulas, separe la tapa de válvulas del cuerpo de válvulas y retire la junta de la tapa de válvulas (16).

l.Asegúrese de que la bola de la válvula (3) esté en la posición "cerrada", que se puede retirar fácilmente del cuerpo de la válvula, y luego retire el asiento de la válvula.

l Empuje suavemente el vástago de la válvula (6) hacia abajo desde el orificio en el cuerpo de la válvula hasta que se retire por completo, y luego retire la junta tórica (8) y la empaquetadura (7) debajo del vástago de la válvula.

Nota: opere con cuidado para evitar rayar la superficie del vástago de la válvula y la parte de sellado del prensaestopas del cuerpo de la válvula.

b) Reensamblaje

l Limpiar e inspeccionar las piezas desmontadas. Se recomienda encarecidamente reemplazar sellos como asientos de válvulas y juntas de capó con un kit de repuestos.

lMontaje en orden inverso al desmontaje.

l Cruze los pernos de conexión de la brida (5) con el par especificado.

Apretar la tuerca del vástago de la válvula (13) al par especificado.

lDespués de instalar el actuador, ingrese la señal correspondiente y gire el vástago de la válvula para hacer girar el núcleo de la válvula, abriendo y cerrando así la válvula.

Si es posible, antes de volver a montar la tubería, realice una prueba de sellado de presión y una prueba de rendimiento de la válvula de acuerdo con las normas pertinentes.

Método de representación del modelo:

Igual que la válvula anterior Q11S-16C, "S" es el método antiguo y "S" significa pago de plástico. Ahora representado por "F", que significa material de tetrafluoroetileno o politetrafluoroetileno.

Clasificación y características de las válvulas de bola

Las válvulas de bola se dividen en válvulas de bola tipo O y válvulas de bola tipo V. La válvula de bola tipo O adopta una estructura flotante, el núcleo de la bola está moldeado con precisión y la superficie está cromada dura. El asiento de la válvula está hecho de material de politetrafluoroetileno reforzado y el orificio tiene el mismo diámetro que la tubería. Capacidad, pequeña resistencia al flujo y sin fugas cuando está cerrado. Generalmente se utiliza como válvula de cierre, especialmente adecuada para medios granulares, fibrosos y de alta viscosidad. La válvula de bola en forma de V adopta una estructura fija y tiene una muesca en forma de V en el núcleo de la bola, que puede realizar un ajuste proporcional y las características de flujo son aproximadamente el mismo porcentaje.

Según los diferentes equipos de proceso, se pueden seleccionar actuadores neumáticos o eléctricos para formar válvulas de bola neumáticas y válvulas de bola eléctricas respectivamente. La válvula de bola neumática debe estar equipada con un posicionador de válvula para lograr un ajuste proporcional y el eléctrico. La válvula de bola debe estar equipada con un actuador eléctrico electrónico o un servoamplificador para lograr un ajuste proporcional.

En cuanto a materiales, se dividen en: válvulas de bola de acero al carbono, válvulas de bola de acero inoxidable 304, válvulas de bola 316 y válvulas de bola de cobre.

En términos de aplicación, se puede dividir en: válvula de bola de alta presión y válvula de bola de baja presión.

Válvula de bola de alta presión: utilizada principalmente en petróleo, gas natural, aceite hidráulico, maquinaria de construcción y otras industrias.

Válvula de bola de baja presión: ¡se utiliza principalmente para tuberías corrosivas como las de agua!

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