Estudie más sobre gestión de proveedores y sabrá cómo realizar auditorías de proveedores in situ
Durante la inspección in situ, utilice teóricamente un cuadro de mando unificado para la evaluación y céntrese en la gestión. La revisión, como instrucciones de trabajo y otros documentos, registros de calidad, etc., debe ser exhaustiva y no puede omitirse. Los elementos más importantes son los siguientes:
La revisión del contrato de ventas requiere que el departamento de ventas evalúe cada contrato y confirme si se puede completar a tiempo.
La gestión de proveedores requiere el establecimiento de una lista de proveedores homologados y procedimientos de control eficaces.
La gestión de formación dispone de un completo sistema de formación y evaluación de puestos clave y registros detallados.
Gestión de equipos, mantenimiento y ajuste de equipos, un completo sistema de control y registros completos.
Gestión de la medición, es muy importante contar con un sistema de entrega completo para la medición del instrumento.
Comunicarse con los miembros del equipo de manera oportuna durante la inspección. En la reunión de cierre, resuma las fortalezas y debilidades del proveedor y escuche la explicación del proveedor. Si el proveedor tiene la intención de mejorar, se le puede pedir que proporcione un informe de medidas de mejora para una evaluación adicional.
Una vez completada la revisión del proveedor, se emitirá un documento de consulta al proveedor calificado, que generalmente incluye detalles como dibujos y especificaciones, muestras, cantidad, ciclo de adquisición aproximado, fecha de entrega requerida, etc. y requiere que el proveedor envíe la cotización dentro del tiempo especificado. Cotización completada dentro de la fecha. Después de recibir la cotización, se deben analizar cuidadosamente sus términos, aclarar a fondo cualquier pregunta contenida en ella y registrar la cotización por escrito, incluido fax, correo electrónico, etc.
El trabajo de seguimiento es el análisis de la cotización. La cotización contiene mucha información. Si es posible, se requiere que el proveedor haga una cotización de lista de costos, exigiéndole que enumere el costo del material, la mano de obra y los gastos de gestión. , etc., y añadir el margen de beneficio Express. Comparar cotizaciones de diferentes proveedores le dará una idea preliminar de su razonabilidad.
Antes de negociar el precio, debe estar completamente preparado y establecer un precio objetivo razonable. Para los productos de lotes pequeños, el núcleo de la negociación es el tiempo de entrega, lo que requiere capacidades de respuesta rápida; para los productos producidos en líneas de montaje y de forma continua, el núcleo es el precio. Pero debemos asegurarnos de que los proveedores tengan márgenes de beneficio razonables.
Al mismo tiempo, la negociación de precios es un proceso continuo. Cada proveedor tiene su correspondiente curva de aprendizaje. Después de suministrar durante un tiempo, sus costes seguirán bajando. . Establecer alianzas estratégicas con proveedores con desempeño destacado e incentivar a los proveedores a proponer planes de mejora para maximizar el ahorro de costos.
De hecho, cada proveedor es un experto en su campo y escuchar sus sugerencias a menudo generará beneficios inesperados. Algunos proveedores han tomado la iniciativa de recomendar materias primas alternativas, como el uso de acero coreano en lugar de productos suizos. El ahorro de costos puede llegar al 50% y el rendimiento cumple plenamente con los requisitos. Esta es una reducción de precio que no se puede lograr. simplemente confiando en la negociación. A través de alianzas estratégicas y participación en el diseño, los proveedores pueden ayudarnos efectivamente a reducir costos.
Otro aspecto muy importante son los costes ocultos. El ciclo de adquisiciones, el inventario, el transporte, etc. son costos invisibles. Los proveedores calificados deben incluirse en el sistema de entrega oportuna para minimizar el inventario y reducir los costos totales de la empresa.